Maschine für die Herstellung von Pulvergranulatoren mit Feuchtigkeitsdruck von 5-7 t/h für organische Düngemittel mit einstellbarer Granulengröße von 1-15 mm

Diese Maschine zur Herstellung von organischen Düngemittelgranulaten verarbeitet verschiedene Rohmaterialien effizient zu hochwertigen Granulaten.

• Tiermist (Hühner-, Schweine-, Rindermist)
• Ruß, Ton, Kaolin
• Feinpulvermaterialien - feinere Materialien ergeben eine höhere Sphärizität und bessere Pelletqualität

Granulierungsrate ≥97% bei optimaler Materialfeinheit.

Nutzt die mechanische Rotationskraft mit hoher Geschwindigkeit und die erzeugte Luftkraft, um feinpulverige Materialien kontinuierlich zu mischen, zu granulieren, zu Kugeln zu formen und zu verdichten. Der Prozess erzielt kugelförmige Granulate mit einstellbarer Größe, basierend auf der Materialmischmenge und der Hauptwellendrehzahl.

Geringere Mischmengen und höhere Drehzahlen erzeugen kleinere Granulate, während höhere Mischmengen und niedrigere Drehzahlen größere Granulate erzeugen.

• Rohmaterialfermentation (mit Kompostwender)
• Eingabe (Kettenbrecher zur Verhinderung von Verstopfungen verfügbar)
• Granulierung
• Trocknung
• Kühlung
• Siebung (geeigneten Sieblochdurchmesser wählen)
• Fertige Granulate

Optionale Ausrüstung umfasst: Siebmaschine für präzise Granulatgrößenbestimmung, Trocknungsmaschine, Kühlmaschine, Beschichtungsmaschine für verbessertes Aussehen und Wiege-/Verpackungssysteme für die Produktverteilung.

• Überlegene Dichtekontrolle im Vergleich zu natürlichen Konzentrationsgranuliergeräten (Tellerschwinger/Trommelgranulatoren)
• Hohe Effizienz, geeignet für Massenproduktionsanforderungen
• Produziert kugelförmige Granulate ohne scharfe Kanten, was zu einem extrem geringen Pulveranteil führt
• Hohe Granulierungsrate mit stabilem Betrieb, langlebiger Konstruktion und langer Lebensdauer

• Gegründet 1995 mit professionellen Design-, F&E-, Inspektions- und After-Sales-Service-Teams
• Numerisch gesteuerte und intelligente Produktionsanlagen
• Umfassende technische Unterstützung, einschließlich 3D- und CAD-Zeichnungen
• Empfehlungen für komplette Produktionslinien basierend auf Rohmaterialien und Ausgabeanforderungen
• Kundenspezifische Ausrüstungslösungen und Vor-Ort-Installationsanleitung mit Schulung der Mitarbeiter