Herkunftsort:
Zhengzhou-Stadt China
Markenname:
Shenghong
Zertifizierung:
SGS BV ISO
Modellnummer:
ZL10-ZL30
Einführung der Düngemittel-Granulationsmaschine
Hauptverkaufspunkte
✅ Hoher Feuchtigkeitsgehalt von Hühnerdung verursacht direkt Partikel
Keine Vortrocknung erforderlich, direkt Hühnerdünger mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 50% bis 60% verarbeiten, wodurch 40% der Trocknungskosten eingespart werden;
Durch die Technologie des doppelsachsigen Scheren+Spiral-Extrusions verbessert sich der Wirkungsgrad von Zerkleinern und Agglomerieren um 30% und erreicht eine Partikelgleichheit von 92%.
✅ Dreifache Korrosionsschutzkonstruktion
304-Zylinder aus Edelstahl mit Polyurethanverkleidung, resistent gegen Säurekorrosion durch Hühnermist;
"Technologie" für die "Herstellung" oder "Produktion" von Geräten oder Geräten, die als "technische" Werkzeuge oder "technische" Werkzeuge verwendet werden.
Vollständig geschlossene Struktur zur Verhinderung von Materialverschütterungen und Korrosion der Ausrüstung.
✅ Geheimdienst-Kontrollsystem
PLC-Touchscreen+AI-Algorithmus, automatisch Geschwindigkeit, Druck und Luftfeuchtigkeit einstellen;
Echtzeitüberwachung von Temperatur/Strom/Vibrationen mit einer Genauigkeit von 99% bei Fehlerwarnungen.
Technische Vorteile
▶ Handhabung von Materialien mit hoher Feuchtigkeit
Das Dampfvorheizungssystem ist optional, um den Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu reduzieren, um die Granulationsanforderungen zu erfüllen.
Das Spiralarchbrüchegerät löst effektiv das Problem der Anhäufung von Hühnerdüngerpartikeln.
▶ Umweltverträglichkeit
Staubemissionen ≤ 10 mg/m3 (Standard-Impulsstaubentfernungsschnittstelle);
Geräuschpegel ≤ 80 dB, entsprechend der Umweltzertifizierung nach ISO 14001;
Optionales Modul zur Geruchsreinigung, das die EU- und nordamerikanischen Emissionsnormen erfüllt.
▶ Schnelle Wartung
Moduläres Design, anfällige Teile (Klingen, Bildschirme) können innerhalb einer Stunde ausgetauscht werden;
Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem wird die Wartungsfrequenz um 60% reduziert.
Spezifikation der Düngemittelgranuliermaschine
Modell | Innerer Durchmesser | Seitenhöhe | Volumen | Motorleistung | Kapazität |
(mm) | (mm) | (m3) | (kW) | (t/h) | |
ZL10 | 1000 | 250 | 0.4 | 2.2 | 0.3-0.5 |
ZL15 | 1500 | 300 | 1.1 | 5.5 | 0.5-0.8 |
ZL18 | 1800 | 300 | 1.4 | 5.5 | 0.6-1.0 |
ZL20 | 2000 | 350 | 1.8 | 7.5 | 0.8-1.2 |
ZL25 | 2500 | 350 | 2.5 | 7.5 | 1.0-1.5 |
ZL28 | 2800 | 400 | 3.3 | 11 | 1.0-2.5 |
ZL30 | 3000 | 450 | 3.9 | 11 | 2.0 bis 3.0 |
Die Struktur der Düngemittel-Granulationsmaschine
Die folgenden Komponenten sind Standardmechanismen für Scheibenpelletizer:
Basis- Die Basis wird mit Strukturteilen und schweren geschweißten Platten hergestellt.
Die Scheibe, auch Pan genannt, besteht aus schweren Carbon-Stahlplatten, die geschweißt und verstärkt werden, um die Gesamtstruktur zu stärken.In dem Scheibensystem ist eine Handradbetriebene Schraube enthaltenDieses Gerät passt den horizontalen Winkel der Scheibe leicht an.
Antriebseinheit - Die Antriebseinheit besteht aus automatisierten Mechanismen wie dem Motor, einem Parallel- oder Konzentrischen Wellenreduktor und einem V-Gürtelantrieb.Sowohl der Motor als auch der Reduktor sind auf einer Halterung hinter der Scheibe montiertDie Scheibe wird dann an der Ausgangswelle des Reduktors montiert.
Pflüge und Schraber sind unabhängig voneinander montierte Schieferkomponenten, die die Materialschicht steuern, wenn sie über die Oberfläche der Scheibe fällt.Die Schabern von größeren Durchmesser Scheiben sind mit einer Keramik überzogen, tragen eine widerstandsfähige Beschichtung, die den Schaber vor Schleifstoffen schützt.
Pflugstütze - Die Pflugstütze besteht aus schweren, geschweißten Bauteilen.Es ist so gefertigt, dass es dem Scheibenstützsystem Steifheit verleiht und eine schnelle Anpassung des Scheibenwinkels ermöglicht, ohne dass eine separate Pfluganpassung erforderlich ist.
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