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Doppel-Roller-Extrusions-NPK-Dünger-Produktionslinie ohne Trocknung, 30-40% geringere Investitionskosten und 40% weniger Bodenfläche

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Henan, China

Markenname: SHENGHONG

Zertifizierung: ISO9001, CE

Modellnummer: Sh

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter oder Sperrholzkiste

Lieferzeit: 20-30 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze pro Monat

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Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Doppelwalzen-Extrusions-Trockengranulation

,

Der Düngemittelprozess erfordert keine Trocknung

,

Kaltdruckverdichtung NPK-Technologie

Kapazität:
3-20 T/Std
Granulationsmethode:
Doppelwalzen-Extrusions-Trockengranulation
Rohstofffeuchtigkeit:
2–5 % (kein Trocknen erforderlich)
Granulatform:
Unregelmäßige Kissenform 2–5 mm
Investitionsersparnis:
30–40 % geringer als bei Nassprozessen
Grundfläche:
40 % weniger als eine Nassgranulationsanlage
Kapazität:
3-20 T/Std
Granulationsmethode:
Doppelwalzen-Extrusions-Trockengranulation
Rohstofffeuchtigkeit:
2–5 % (kein Trocknen erforderlich)
Granulatform:
Unregelmäßige Kissenform 2–5 mm
Investitionsersparnis:
30–40 % geringer als bei Nassprozessen
Grundfläche:
40 % weniger als eine Nassgranulationsanlage
Beschreibung des Produkts
Doppelwalzen-Extrusions-Trockengranulierungs-NPK-Verbunddüngemittel-Produktionslinie ohne Trocknungsprozess
Doppelwalzen-Extrusions-NPK-Verbunddüngemittel-Produktionslinie

Diese Doppelwalzen-Extrusions-Granulierungs-Produktionslinie nutzt die Trockenkompaktierungstechnologie, die den energieintensiven Trocknungsprozess vollständig eliminiert. Rohmaterialpulver werden zwischen zwei gegenläufigen Walzen zu dichten Platten verdichtet, dann zerkleinert und gesiebt, um gleichmäßige Verbunddüngemittelgranulate herzustellen.

Vorteile der Walzenextrusion
  • Keine Trocknung erforderlich: Im Gegensatz zur Dampfgranulierung in Trommelöfen, die eine Feuchtigkeit von 5-8 % und anschließende Trocknung erfordert, verarbeitet die Walzenextrusion Materialien mit ihrem natürlichen Feuchtigkeitsgehalt (2-5 %), was erhebliche Kraftstoff- und Investitionskosten spart.
  • Kaltpress-Technologie: Keine Erwärmung oder chemische Reaktionen beteiligt, was sie ideal für wärmeempfindliche Rohmaterialien wie Ammoniumnitrat, Harnstoff und organisch-anorganische Verbundformulierungen macht.
  • Geringere Investitionskosten: Eliminiert die Notwendigkeit von Trocknern, Heißluftöfen und zugehörigen Staubabsauganlagen, wodurch die Gesamtinvestition in Geräte im Vergleich zu Nassgranulierungsanlagen um 30-40 % reduziert wird.
  • Kompakte Stellfläche: Der vereinfachte Prozessablauf (Dosierung → Mischen → Extrusion → Zerkleinern → Sieben → Verpacken) benötigt 40 % weniger Fabrikbodenfläche als Nassgranulierungsanlagen.
  • Sofortige Produktion: Keine Vorheiz- oder Anlaufzeit erforderlich, volle Produktion innerhalb von Minuten nach dem Start; ideal für die Kleinserienproduktion mit mehreren Formulierungen.
  • Vielseitige Ausgabe: Produziert unregelmäßige kissenförmige Granulate (2-5 mm), die in bestimmten Märkten wegen ihrer langsamen Freisetzungseigenschaften und Kompatibilität mit mechanischer Ausbringung bevorzugt werden.
Spezifikationen der Produktionslinie
Parameter Wert
Kapazität 3-20 T/H
Granulierungsverfahren Doppelwalzen-Extrusions-Trockengranulierung
Rohmaterialfeuchtigkeit 2-5 % (keine Trocknung erforderlich)
Granulatform Unregelmäßige Kissenform 2-5 mm
Investition in Geräte 30-40 % niedriger als Nassverfahren
Reduzieren Sie Ihre Kapital- und Betriebskosten mit der Trockengranulierungstechnologie. Kontaktieren Sie uns für eine vergleichende Kostenanalyse zwischen Nass- und Trockenverfahren für Ihre spezifischen Rohmaterialien.
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