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Trockenpulver-Doppelwalzer-Extrusionsgranulationsproduktionslinie mit reiner wasserloser Verdichtungstechnik, extremer hydraulischer Druckkontrolle und staubfreier geschlossener Architektur

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Provinz Henan China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: SGS, ISO, BV

Modellnummer: SDZ-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter oder Sperrholzkiste

Lieferzeit: 10–15 Tage ab Werk

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:
Endprodukttyp:
Mehrnährstoffdünger (NPK-Dünger)
Produktivität:
1-20.000 Tonnen pro Jahr
Farbe:
Maßgeschneidert
Produktqualität:
Hohe Qualität
Rohstoff:
Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Düngertyp:
Verbunddüngemittel
Granulationsprinzip:
Rollenpresse
Rohstoffe:
Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, Harnstoff usw.
Endprodukttyp:
Mehrnährstoffdünger (NPK-Dünger)
Produktivität:
1-20.000 Tonnen pro Jahr
Farbe:
Maßgeschneidert
Produktqualität:
Hohe Qualität
Rohstoff:
Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Düngertyp:
Verbunddüngemittel
Granulationsprinzip:
Rollenpresse
Rohstoffe:
Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, Harnstoff usw.
Beschreibung des Produkts
Trockenpulver-Doppelwalzen-Extrusionsgranulations-Produktionslinie
Produkteinführung

Die Zugabe von Wasser zu Feinchemikalien löst häufig unerwünschte chemische Reaktionen, klebrige Geräte und hohe Mehrkosten für die thermische Trocknung aus. Unsere neu modernisierte Trockenpulver-Doppelwalzen-Extrusions-Granulations-Produktionslinie löst diesen industriellen Engpass durch den Einsatz rein mechanischer Verdichtung. Diese fortschrittliche Trockengranulierungsmaschine benötigt während des gesamten Zyklus weder Wasser noch Dampf noch flüssige Bindemittel. Indem dieser wasserlose Düngemittelgranulator trockenes Pulver durch extreme physikalische Kraft zur Granulatverdichtung zwingt, erzeugt er robuste Partikel mit hoher Dichte, die sofort lagerbereit sind, was die Effizienz der chemischen Verbundstoff- und Düngemittelverarbeitung völlig verändert.

Dry Powder Double Roller Extrusion Granulation Production Line overview
Wichtigste Leistungsmerkmale
  • Reine wasserlose Verdichtungstechnik: Eliminiert das Risiko einer Materialhydrolyse oder chemischen Zersetzung durch die Durchführung einer 100 % trockenen Pulver-zu-Granulat-Umwandlung.
  • Extreme hydraulische Druckkontrolle: Die Hochleistungswalzen werden von einem einstellbaren Hydrauliksystem unterstützt, das für maximale Materialdichte und außergewöhnliche Partikelzerkleinerungsfestigkeit sorgt.
  • Staubfreie, geschlossene Architektur: Die gesamte Trockengranulierungsmaschine arbeitet unter einer vollständig abgedichteten Unterdruckkonstruktion, die das Austreten von Pulver verhindert und den Fabrikboden sauber hält.
  • Erweiterte Anpassung der Walzenhohlräume: Walzenformen können mit verschiedenen Taschendesigns angepasst werden, um je nach kommerziellen Anforderungen kugelförmige, ovale, quadratische oder spezielle Tablettenformen herzustellen.
Technische Spezifikationen
  • Produktionskapazität: 2 - 10 Tonnen/Stunde (kontinuierlicher Hochleistungs-Industriemaßstab)
  • Betriebsmethode: Rein mechanische Trockenverdichtung und hydraulische Flockenbildung
  • Maximale Eingangsfeuchtigkeit: Unter 5 % (optimiert für feuchtigkeitsempfindliche chemische Salze)
  • Granulat-Ausgabeabmessungen: 2,5 mm – 6 mm gleichmäßige Feststoffpartikel (einstellbar)
  • Roller Shell Engineering: Gehärtete Chrom-Molybdän-Legierung mit spezieller Antihaftbehandlung
Technical details of dry granulation production line
Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung des mechanischen Betriebs

Dieser wasserlose Düngemittelgranulator basiert auf einem automatisierten, kontinuierlichen Hochdruckzyklus, um Massenpulver in Premium-Granulat umzuwandeln:

1. Vakuumunterstützte PulverzufuhrRohe Industriepulver und chemische Salze werden über einen Schneckenförderer, der mit Entlüftungskanälen ausgestattet ist, um Lufteinschlüsse im Material zu beseitigen, in den Einfülltrichter gefördert.
2. Erzwungene vertikale VorkomprimierungEine interne vertikale Packungsschnecke komprimiert das lose Trockenpulver vor, entgast das Material und drückt es gleichmäßig in die Einzugsöffnung der Hochdruckwalze.
3. Hydraulischer DoppelwalzenverdichterDas vorkomprimierte Pulver passiert zwei hochpräzise gegenläufig rotierende Walzen. Unter enormen hydraulischen Presskräften verdichtet sich das Pulver sofort und hinterlässt auf den Walzen feste Platten mit hoher Dichte.
4. Primäre FlockengranulierungDie dichten Blätter fallen direkt in ein Grobgranulierungssystem, wo rotierende Brechstäbe die harten Flocken in kleinere, handhabbare Fragmente zerkleinern.
5. Sieben und Formen feiner KörnchenDie zerbrochenen Bruchstücke gelangen in eine Sekundärklassierungsmühle, wo sie zu gleichmäßigen Körnchen geformt werden, bevor sie in eine Doppeldeck-Rotationssiebmaschine fallen.
6. Präzise PartikeltrennungDer Sichter trennt qualifiziertes Granulat (2–4 mm) von Feinstaub und übergroßen Spänen. Standardpartikel gelangen direkt zur Endverarbeitungslinie, während übergroße Teile zur schnellen erneuten Zerkleinerung zurückgeschickt werden.
7. Automatisierte MaterialrückgewinnungDas gesamte vom Sieb aufgefangene zu kleine Trockenpulver wird von einem Bodentrichter gesammelt und sofort über einen geschlossenen Elevator zurück in die Hauptzuführung geleitet, wo es abfallfrei recycelt wird.
8. Direkte Massenverpackung und LagerungDa für den Prozess kein Wasser verwendet wird, werden die qualifizierten Fertiggranulate sofort zu einem automatischen Absacksystem für die 25-kg-/50-kg-Verpackung geleitet, ohne dass eine Kühl- oder Trocknungszeit erforderlich ist.
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Müssen Sie feuchtigkeitsempfindliche Materialien verarbeiten oder schmutzige flüssige Bindemittel aus Ihrer Chemieanlage entfernen? Lassen Sie unser erfahrenes Engineering-Team eine leistungsstarke Trockenpulver-zu-Granulat-Verdichtungslinie bauen, die auf Ihre Materialien zugeschnitten ist.

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