Hervorheben:
Vollautomatischer Granulator für organische Düngemittel
, Granulationsrate >98 % Kompostpelletmaschine
, Verarbeitungskapazität: 1-20 Tonnen/Stunde Düngemittelproduktionslinie
Granulationsrate: |
> 98% |
Bewerbungsmaterialien: |
Nahrungsmittelabfälle, tierische Abfälle usw. |
Typ: |
Herstellung von organischem Dünger |
Vorteil: |
Voll automatisch, einfache Bedienung, Arbeitersparnis |
Verwendung: |
Produktionslinie für organische Düngemittel |
Verarbeitungskapazität: |
1-20 Tonnen/Stunde |
Granulat Formen: |
Pulver |
Produktname: |
Produktionslinie für organische Düngemittel |
Motor: |
Wie Sie verlangt haben. |
Organischer Inhalt: |
100 % |
Organische Düngerproduktionsanlage Granulator Ausrüstung Kompostpelletmaschine im Prozess
Einführung der Düngemittellinie
Das Material tritt am einen Ende des Maschinenkörpers über den Einlass in die Maschine ein und wird kontinuierlich durch den Granulierrotor geschoben und mechanisch mit dem Gehäuse bewegt, um den Zweck der Granulierung zu erreichen. Die fertigen Produktpartikel werden am anderen Ende des Maschinenkörpers aus der Maschine geschoben.
Die Rohmaterialien der Düngemittellinie
| Nr. |
Kategorie |
Rohstoffliste |
| 1 |
Landwirtschaftliche Abfälle |
Stroh, Bohnenreste, Baumwollreste, Reiskleie, Biogasabfälle, Pilzabfälle usw. |
| 2 |
Tierische Abfälle |
Schlachthofabfälle, Fischmarkt-Abfälle, Urin und Dung von Hühnern, Schweinen, Rindern, Schafen, Enten, Gänsen, Ziegen usw. |
| 3 |
Industrielle Abfälle |
Weinhefeabfälle, Essigabfälle, Maniokabfälle, Zuckerabfälle usw. |
| 4 |
Haushaltsabfälle |
Lebensmittelabfälle, Knochen, Wurzeln und Blätter von Gemüse usw. |
| 5 |
Mineral |
Huminsäure, Bentonit, Dolomit usw. |
| 6 |
Schlamm |
Flussschlamm, Teichschlamm, Klärschlammschlamm, Stadtschlamm usw. |
Der Prozess der Düngemittellinie
Die Fermentation von bio-organischen Rohstoffen spielt eine ziemlich grundlegende Rolle in der gesamten Produktion. Ausreichende Fermentation legt eine solide Grundlage für die Qualität der Endprodukte. Rinnenkompostwender kann hochgestapelte Fermentationsmaterialien mit großer Produktionskapazität gründlich kompostieren und wenden.
Eine organische Düngemittellinie umfasst normalerweise 8 Prozesse: Fermentieren, Mahlen, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Sieben und Verpacken. Fermentieren, Zerkleinern, Mischen, Granulieren und Sieben sind notwendige Prozesse. Andere Prozesse sind je nach Kapazität optional.
| Nr. |
Prozesse |
Maschinen |
Funktion der Maschinen |
| 1 |
Fermentationsprozess |
Fermentationswender |
Kompost während der Fermentation gleichmäßig mischen und vermengen |
| 2 |
Mahlprozess |
Trichter für Gabelstapler |
Kompost gleichmäßig in den Zerkleinerer einspeisen |
| Zerkleinerer |
Kompost zu Pulver mahlen. |
| 3 |
Mischprozess |
Mischer |
Kompostpulver gleichmäßig mischen. Bei Bedarf Wasser, nützliche Bakterien oder andere Mikroelemente hinzufügen |
| 4 |
Granulierprozess |
Zuführmaschine |
Gemischtes Pulver gleichmäßig in den Granulator einspeisen |
| Granulator |
Gemischtes Pulver zu Düngemittelgranulaten verarbeiten |
| 5 |
Trocknungsprozess |
Trockner |
Düngemittelgranulate mit Heißluft auf geringe Feuchtigkeit trocknen |
| Heißofen |
Erzeugt Heißluft für den Trockner |
| Zyklonabscheider |
Sammelt Staub aus dem Trockner |
| 6 |
Kühlprozess |
Kühler |
Düngemittelgranulate auf Normaltemperatur abkühlen |
| Zyklonabscheider |
Sammelt Staub aus dem Kühler |
| 7 |
Siebprozess |
Siebmaschine |
Erforderliche Größe aus den Düngemittelgranulaten aussieben |
| 8 |
Verpackungsprozess |
Luftkompressor |
Erzeugt Strom für die Verpackungsmaschine |
| Verpackungsmaschine |
Düngemittelgranulate in Säcke verpacken |
Die Vorteile der Düngemittellinie
1. Ausgestattet mit fortschrittlicher Düngemittelherstellungstechnik kann diese Düngemittellinie die Düngemittelgranulierung in einem Prozess abschließen.
2. Nimmt einen fortschrittlichen Trommelgranulator an, die Granulierungsrate beträgt bis zu 70%, hohe Intensität der Granulate,
3. Der innere Zylinderkörper nimmt eine hochwertige Gummiplattenauskleidungsstruktur an, die verhindert, dass das Rohmaterial an der Platte haftet.
4. Breite Anpassungsfähigkeit der Rohmaterialien, geeignet für Mehrnährstoffdünger, Pharmazeutika, Chemikalien, Futtermittel usw.
5. Hochwertige, stabile Leistung, korrosionsbeständige und verschleißfeste Materialkomponenten, abriebfest, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, einfache Wartung und Bedienung usw.
6. Hohe Effizienz und wirtschaftliche Erträge, und der kleine Teil des zurückgeführten Materials kann erneut granuliert werden.
7. Einstellbare Kapazität gemäß den Kundenanforderungen.
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