ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: Zhegzhou, Provinz Henan China
Markenname: Shenghong
Zertifizierung: SGS, ISO, BV
Modellnummer: SDZ-Serie
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: can be negotiated
Verpackung Informationen: Behälter oder Sperrholzkiste
Lieferzeit: 10–15 Tage ab Werk
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat
Granulat Formen: |
Ovale oder unregelmäßige Form |
Verwendung: |
Herstellung von Düngemittel-Körnchen |
Anwendung: |
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel |
Farbe: |
Nachfrage |
Form: |
Oval, unregelmäßig, Streifen usw. |
Stromspannung: |
380V |
Feuchtigkeit des Materials: |
Unter 10 % |
Granulat Formen: |
Ovale oder unregelmäßige Form |
Verwendung: |
Herstellung von Düngemittel-Körnchen |
Anwendung: |
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel |
Farbe: |
Nachfrage |
Form: |
Oval, unregelmäßig, Streifen usw. |
Stromspannung: |
380V |
Feuchtigkeit des Materials: |
Unter 10 % |
NPK-Düngemittelanlage Düngemittelproduktionsanlage Kombidünger-Produktionslinie in Produktion
Einführung der NPK-Düngemittelproduktionslinie
Komplette urea-basierte Kombidünger-Granulierungsanlagenlinie wird häufig zur Herstellung von urea-basierten Kombidüngern mit unterschiedlichen Konzentrationen und Typen verwendet. Ihre Kapazität reicht von 10.000 bis 300.000 Tonnen pro Jahr.
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Arbeitsprozess vonNPK-Kombidünger-Herstellungslinie
Sie nimmt die Designlösung des Extrusionsschiebemodells an, die Rohmaterialien passieren die Doppelwalze, danach treten sie in den Streuraum ein, kommen als Granulat heraus, am Boden der Maschine ist eine Siebung montiert, die nach Kundenwunsch angepasst wird, zuletzt werden die qualifizierten Granulate ausgesiebt, die restlichen Materialien kehren zum Mischer zurück und werden erneut granuliert.
Rohmaterial fürNPK-Kombidünger-Herstellungslinie
Kombidünger ist ein Dünger, der zwei oder alle drei der drei grundlegenden Pflanzennährstoffe – Stickstoff, Phosphor und Kalium – sowie Spurenelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo enthält. Das Rohmaterial kann Pulver oder Schüttgut sein.
HauptausrüstungenvonNPK-Kombidünger-Herstellungslinie
| Nr. | Prozesse | Maschinen | Funktion der Maschinen |
| 1 | Dosierprozess | Automatische Dosiermaschine | Rohmaterialien nach Formel verhältnismäßig mischen |
| 2 | Mahlprozess | Mühle | Granulate zu Pulver mahlen |
| 3 | Mischprozess | Mischer | Pulver gleichmäßig mischen, bei Bedarf Wasser oder andere Spurenelemente hinzufügen |
| 4 | Granulierprozess | Zuführmaschine | Gemischtes Pulver gleichmäßig in Granulator zuführen |
| Granulator | Gemischtes Pulver zu Düngemittelgranulat verarbeiten | ||
| 5 | Siebprozess | Siebmaschine | Erforderliche Größe aus Düngemittelgranulat aussieben |
| 6 | Beschichtungsprozess | Beschichtungsmaschine | Farbe, Antibackmittel, Spurenelemente usw. auf Düngemittelgranulat beschichten |
| 7 | Verpackungsprozess | Luftkompressor | Strom für Verpackungsmaschine erzeugen |
| Verpackungsmaschine | Düngemittelgranulat in Säcke verpacken |
Vorteile der NPK-Kombidünger-Herstellungslinie
1. Breites Rohmaterialspektrum, einfache Produktionsformel, zur Herstellung von Kombidüngern mit hoher, mittlerer und niedriger Konzentration verwendet.
2. Geringe Investitionskosten, gute Produktionseffekte, bequeme Bedienung und Wartung.
3. Die Produktionstechnologie ist ausgereift, die Ausrüstung läuft stabil und hocheffizient.
Merkmale der NPK-Düngemittelproduktionslinie
1, Einfache Maschinenstruktur
2, Einfache Bedienung und Wartung
3, Einmalige Formung, kein Trocknungsprozess, Granulierung bei Normaltemperatur
4. Doppelte Wellen-Leistungsausgabe, jede Welle treibt über eine Kupplung ihre Walze synchron in entgegengesetzter Richtung an, die Granulatbildung ist besser und die Festigkeit ist höher.
5. Das Design der Gegenüberstellungseinstellung der Kugellager ist einfach und bequem für den Kunden, es selbst einzustellen. Zeichnung der Walzeneinstellung und Bedienungsschritte werden bereitgestellt.
6. Alle Maschinen wurden vor Verlassen des Werks von Facharbeitern getestet und einer Probefertigung unterzogen.
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