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Komplette NPK-Düngemittelanlage für die Herstellung hochwertiger Pellets

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Provinz Henan China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: CE, ISO9001

Modellnummer: SDZ-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Stück

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter oder Sperrholzkiste

Lieferzeit: 10–15 Tage ab Werk

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

NPK-Düngemittelanlage zur Pelletierung

,

Komplette NPK-Düngemittelproduktionslinie

,

Anlage zur Herstellung hochwertiger NPK-Düngemittel

Granulat Formen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Farbe:
Nachfrage
Kapazität:
12-15t/h
Form:
Oval, unregelmäßig, Streifen usw.
Stromspannung:
380V
Feuchtigkeit des Materials:
Unter 10 %
Granulat Formen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Farbe:
Nachfrage
Kapazität:
12-15t/h
Form:
Oval, unregelmäßig, Streifen usw.
Stromspannung:
380V
Feuchtigkeit des Materials:
Unter 10 %
Beschreibung des Produkts


Einführung der NPK Düngemittel-Produktionslinie


Die komplette Linie zur Herstellung von granulierten Urea-basierten Düngemitteln wird weit verbreitet, um Urea-düngemittel mit unterschiedlichen Konzentrationen und Arten herzustellen.000 t bis 300 t- 1.000 Tonnen pro Jahr.

Komplette NPK-Düngemittelanlage für die Herstellung hochwertiger Pellets 0


ArbeitsprozeßNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel


Die Ausrüstung hat eine Schiebe-Extrusionsdüsengestaltung, wobei die Rohstoffe durch doppelte Walzen gelangen, in die Streuekammer gelangen und zu Granulat gebildet werden.Ein individuelles Sieb wird am Boden montiert, um qualifizierte Granulate zu trennen, während das verbleibende Material zur Wiederaufgranulation in den Mischer zurückgeführt wird.

Komplette NPK-Düngemittelanlage für die Herstellung hochwertiger Pellets 1

Rohstoffe fürNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel

Ein Mischdünger enthält zwei oder alle drei primären Pflanzennährstoffe: Stickstoff (N), Phosphor (P) und Kalium (K) sowie wesentliche Mikroelemente wie Bor (B), Mangan (Mn),Kupfer (Cu)Dieser vielseitige Dünger kann sowohl aus Pulver- als auch aus Granulatrohstoffen hergestellt werden.Anpassung an verschiedene Formulierungen und Produktionsanforderungen.


HauptgeräteVonNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel


- Nein. Ich weiß nicht. Prozesse Maschinen Funktion der Maschinen
1 Prozess der Chargenproduktion Automatische Maschine zum Absetzen Verhältnis der Rohstoffe nach Formel
2 Schleifverfahren Schleifmaschine Granulate zu Pulver zermahlen
3 Mischverfahren Mischer Vermischen Sie das Pulver gleichmäßig, wenn nötig Wasser oder andere Mikroelemente hinzufügen
4 Granulierungsprozess Maschine zum Füttern Das gemischte Pulver wird gleichmäßig in den Granulator eingespeist.
Granulator Vermischtes Pulver zu Düngemittelgranulat herstellen
5 Überprüfungsprozess Filter Abgrenzung von Düngemittelgranulaten in der erforderlichen Größe
6 Beschichtungsprozess Beschichtungsmaschine Farbe, Anti-Blocking-Mittel, Mikroelemente usw. auf Düngemittelgranulat
7 Verpackungsverfahren Luftkompressor Stromerzeugung für die Verpackungsmaschine
Verpackungsmaschine Verpackung von Düngemittelgranulat in Beutel


Komplette NPK-Düngemittelanlage für die Herstellung hochwertiger Pellets 2


Merkmale der NPK Düngemittel-Produktionslinie

  1. Einfache und robuste Maschinenstruktur

  2. Einfach zu bedienen und zu warten

  3. Einstufige Formierung, keine Trocknung erforderlich

  4. Doppelwellenbetrieb mit synchronisierten Gegenrotationswalzen sorgt für eine bessere Granulationsbildung und eine höhere Festigkeit

  5. Benutzerfreundliche Ausrichtung der Steckdosen ermöglicht eine einfache Anpassung vor Ort, unterstützt durch gelieferte Zeichnungen und Anweisungen

  6. Alle Maschinen werden vor der Lieferung von qualifizierten Technikern in der Fabrik getestet und geprüft.