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Produktionslinie für pulverisierte organische Düngemittelgranulatoren für Kuhmist mit weniger als 10 % Feuchtigkeit und einer Kapazität von 1–20.000 Tonnen pro Jahr

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: CE, ISO9001

Modellnummer: Produktionslinie für organische Düngemittelpellets

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Holzverpackung, 20GP, 40GP, 40HQ

Lieferzeit: 15 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Stück pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Pulverisierte organische Düngemittel-Granulator-Produktionslinie

,

Kuhdung-Düngemittel-Granulator-Produktionslinie

,

Unter 10% Düngemittel-Granulator-Produktionslinie

Granulatformen:
Pulver
Anwendung:
Produktion organischer Düngemittel
Stromspannung:
380V oder Nachfrage
Feuchtigkeit des Materials:
Unter 10 %
Name:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Rohstoff:
Hühnermist, Kuhmist, Schweinemist usw.
Produktivität:
1-20.000 Tonnen pro Jahr
Typ:
Düngemittelanlage, Düngemittelproduktion
Granulatformen:
Pulver
Anwendung:
Produktion organischer Düngemittel
Stromspannung:
380V oder Nachfrage
Feuchtigkeit des Materials:
Unter 10 %
Name:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Rohstoff:
Hühnermist, Kuhmist, Schweinemist usw.
Produktivität:
1-20.000 Tonnen pro Jahr
Typ:
Düngemittelanlage, Düngemittelproduktion
Beschreibung des Produkts
Pulverisierte organische Düngemittel-Granulator-Produktionslinie-Kuhmist
Produktübersicht

China Price Cow Dung Powdered Organic Fertilizer Granulator Production Line zum Verkauf

Rohstoffe für organische Düngemittel
  • Agrarabfälle: Stroh, Sojamehl, Baumwollmehl, Pilzrückstände, Biogasrückstände, Pilzrückstände, Ligninrückstände
  • Vieh- und Geflügelmist: Hühnermist, Rinder-, Schaf- und Pferdemist, Kaninchenmist
  • Industrieabfälle: Destilliermehl, Essigkörner, Maniokrückstände, Zuckerrückstände, Furfuralrückstände
  • Hausmüll: Lebensmittelabfälle
  • Städtischer Schlamm: Flussschlamm, Klärschlamm
  • Zusätzliche Materialien: Pilzrückstände, Seetangrückstände, Phosphor-Zitronensäure-Rückstände, Maniok-Rückstände, Zuckeraldehyd-Rückstände, Aminosäure-Huminsäure, Ölrückstände, Schalenpulver, Erdnussschalenpulver

Die Aufbereitung und Verwertung von Biogas-Gülle und -Reststoffen ist einer der wichtigen Inhalte der Biogasförderung. Langjährigen Experimenten zufolge hat die Nutzung von Biogasschlamm und -rückständen viele Funktionen, wie z. B. die Verbesserung des Bodens, die Vorbeugung von Schädlingen und Krankheiten und die Steigerung des Ertrags.

Vorteile der Pulverproduktionslinie
  • Ideal für Neueinsteiger im Bereich der Düngemittelherstellung
  • Kleine Investition mit hoher Rendite
  • Die Ausrüstung kann bei der Erweiterung des Produktionsmaßstabs oder bei der Umstellung auf die Produktion von körnigem Düngemittel wiederverwendet werden
  • Hoher Gehalt an organischer Substanz mit erheblicher Bodenverbesserungs- und Düngewirkung
  • Umfassender Nährstoffgehalt mit geringer Konzentration und geringem Fettgehalt
  • Lange Düngerzufuhrzeit mit langsamer und anhaltender Düngerwirkung
  • Integriert sich vollständig in den Boden und bildet einen organischen Komplex, was zu minimalen Verlusten und einer hohen Ausnutzungsrate führt
Powdered organic fertilizer production line equipment overview
Einführung in die Produktionslinie

Die Produktionslinie für pulverförmige organische Düngemittel ist eine der einfachen Produktionslinien für organische Düngemittel, auch bekannt als kleine Produktionslinien für organische Düngemittel. Die Konfiguration ist für viele kleine landwirtschaftliche Betriebe geeignet und umfasst Dehydrierung, Trocknung, Fermentation, Zerkleinerung, Mischen und Verpacken. Der technologische Prozess umfasst das Fermentieren, Zersetzen, Zerkleinern, Mischen und Verpacken organischer Düngemittelrohstoffe, darunter Tiermist, Hausmüll, Schlamm, Destillationsgetreide und Biogasrückstände, um die Verarbeitung pulverförmiger organischer Düngemittel abzuschließen.

Detailed view of powdered organic fertilizer production process
Details zum Produktionsprozess
Prozessphase Beschreibung
Fermentationsprozess Zu Beginn der Gärung gelangen ca. 60 % Materialfeuchte in den Gärtank bzw. Schornstein. Mikroorganismen nutzen lösliche organische Stoffe als Nahrung, vermehren sich schnell und setzen Wärmeenergie frei, wodurch die Temperatur steigt. Wenn das Material 60 °C erreicht, beginnt der Kompostwender das Material umzudrehen, um den Bakterien Sauerstoff auszusetzen und die Feuchtigkeit zu reduzieren. Die Gärung endet, wenn sich die Temperatur bei etwa 50 °C stabilisiert, gefolgt von einer Ruhephase von 5 bis 7 Tagen. Der vollständige Fermentationsprozess dauert je nach Materialzustand und lokaler Temperatur 20–25 Tage.
Gabelstapler-Feeder Speichert fermentierte Materialien und liefert sie gleichmäßig an das nächste Förderband. Ausgestattet mit Frequenzumrichter für einstellbare Fördergeschwindigkeit. Beinhaltet ein Anti-Zerschlagungsnetz, ein Anti-Blockier-Rührgerät und einen Silowandrüttler, um Schäden und Blockaden der Ausrüstung zu verhindern.
Zerkleinerungsprozess Der Vertikalbrecher verarbeitet fermentiertes Material zu Pulver mit einer Maschenweite von mehr als 40 Mesh, wobei die Materialfeuchtigkeit auf unter 40 % kontrolliert wird.
Screening-Prozess Eine Rotationssiebmaschine siebt zerkleinertes Material. Die fertigen Materialien gehen zur nächsten Stufe über. Ausgestattet mit Antiblockier-Schlagvorrichtungen. Große, klumpige Materialien können erneut fermentiert oder entsorgt werden. Maschenlochgröße 3–5 mm (1 mm möglich bei Materialfeuchte unter 20 %).
Cache-Silo Lagert fertige organische Düngemittel. Ausgestattet mit Frequenzumrichter für einstellbare Fördergeschwindigkeit. Ermöglicht die Steuerung der Verpackungswaage, um Materialien nach Bedarf zu transportieren und Blockierungen zu verhindern.
Verpackungsprozess Pulverförmige Verpackungswaage verpackt fertige Materialien (20–50 kg) quantitativ. Erhältlich als Eimer- und Nicht-Eimer-Modell. Eimerwaagen können mit automatischer Faltmaschine, Nähmaschine und Schneidemaschine ausgestattet werden. Erfordert nur einen Bediener.
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