Automatische Produktionslinie für die Behandlung von organischen Düngemitteln für Lebensmittelabfälle

Automatische Produktionslinie zur Behandlung von organischen Düngemitteln für Lebensmittelabfälle

Beschreibung des Produkts

Nahrungsmittelabfälle, auch als Ertrinkwasser, Nahrungsmittelrückstände, Nahrungsmittel- und Küchenrückstände usw. bekannt.Die Entsorgung von Lebensmittelabfällen ist seit jeher ein Anliegen der MenschenDer Gehalt an organischen Substanzen in Lebensmittelabfällen ist hoch, etwa mehr als 95% der Trockenmasse. Es ist leicht zu korrumpieren und zu stinken, und Bakterien zu züchten, wodurch die Krankheit zu verbreiten.Sekundäre Verschmutzung kann leicht während der Sammlung und des Transports auftretenEs ist jedoch neben dem hohen Gehalt an organischen Substanzen in Lebensmitteln und Küchenabfällen auch reich an Eiweiß, Stickstoff, Phosphor, Kalium, Kalzium und verschiedenen Spurenelementen.Es hat die Eigenschaften vollständiger Nährstoffe und hohen RecyclingwertDie Verwendung von Lebensmittelverschwendung durch die Jiutian Company als umfassende Nutzung von Ressourcen verhindert nicht nur die Verschwendung von Ressourcen, sondern macht auch die Ressourcen wiederverwendet und verwandelt Abfälle in einen Schatz.

Es gibt drei Hauptwege für eine umfassende Nutzung der Ressourcen von Küchenabfällen. Der erste ist ein aus Küchenabfällen hergestellter Proteinfutter.Dehydrate, entfesselt, gewinnt Öl zurück, produziert Biomasse-Diesel und fügt dann Hefe, Probiotika und Hilfsstoffe hinzu, durchläuft aerobe Fermentation, Trocknung, Kühlung, Verpackung,und Abwasser und Abgas durchlaufenDie Endprodukte sind Proteinfutter und Biomasse-Diesel nach Behandlung von Emissionen, die den Normen entsprechen; das zweite ist organischer Dünger aus Küchenabfällen.entfernt Verunreinigungen, zerkleinert, dehydriert, entölt, gewinnt Öl zurück, produziert Biomasse-Diesel und fügt dann Hefe, Enzympräparate und Hilfsstoffe hinzu, wird aerob fermentiert, getrocknet, gekühlt, verpackt,Die Endprodukte sind organischer Dünger und Biomasse-Diesel.Der dritte Schritt besteht darin, aus Küchenabfällen Biogas herzustellen. Der Küchenabfall wird sortiert, um Verunreinigungen zu entfernen, pulverisiert, entölt, Öl gewonnen und dann anaerobes Bakterienmaterial hinzugefügt.zur Herstellung von Biogas eine anaerobe Gärung durchgeführt wirdDie Abfallrückstände werden dehydriert, organische Düngemittel werden durch Trocknen, Kühlen und Verpacken hergestellt.Die Abwasserbehandlung und Ableitung erfolgt nach Maßgabe derDie Endprodukte sind Biogas, organische Düngemittel und Biomasse-Diesel.

Projektmerkmal

(1) Innovationsanlagen für die Behandlung von Lebensmittelabfällen: Der Prozess der Regeneration von Lebensmittelabfällen aus Proteinfuttermitteln, regenerierenden Fetten, fermentierten biologischen Futtermitteln und organischen Düngemittelndie auf dem wirtschaftlichen Wert von Lebensmittelabfällen beruhtIn derselben Produktionslinie, durch die physikalische, umfassende technische Klassifizierung, Extraktion und Verarbeitung von Maschinen, Biologie,und andere Produkte mit unterschiedlichem wirtschaftlichen Wert wie Proteinfuttermittel, Öle und Fette, fermentierte biologische Futtermittel, Biogas und organische Düngemittel, was eine hohe wirtschaftliche Effizienz bedeutet, indem die neuen Ideen und Verfahren der Lebensmittelverschwendung zur Entwicklung der neuen Ressourcen verwendet werden.

(2) Innovation der Küchenmüllbehandlungsausrüstung: Es gibt viele verschiedene Lebensmittelabfälle, die Komponenten sind komplex und instabil und der Ölgehalt ist hoch.Die wichtigste Ausrüstung im kompletten Ausrüstungssatz ist die Spezialausrüstung nach der Innovation und Transformation.Die komplette Ausrüstung ist vollständig versiegelt und automatisch System und das zentrale Programmsteuerungssystem.und der umfangreichen Wiederaufbereitung und Verwertung von Lebensmittelabfällen.

(3) Erneute Produktinnovation: Die Lebensmittel- und Küchenabfälle müssen klassifiziert und extrahiert und gleichzeitig Eiweißfutter, Öle, fermentierte biologische Futtermittel,fermentierte organische DüngemittelDer Proteinanteil beträgt 32-37% in erneuerbaren Proteinfuttermitteln.Die Regeneration fermentierter biologischer Futtermittel erfolgt durch Änderung des Futtermittelfüllmaterials, um verschiedene neue Futtermittelarten herzustellen., regeneriert fermentierte organische Düngemittel, Stickstoff, Phosphor und Kalium und ist reich an Pflanzennährstoffen.eine umfassende Nutzung der Nährstoffe aus Lebensmittelabfällen, können diese Küchenmüllressourcen zu 100% recycelt werden.

Arbeitsprinzip

Materialfluss: Der Rohstoff mit einer Feuchtigkeit von 75-85% wird in die Entwässerungsmaschine geschickt, dann wird die Feuchtigkeit auf 60-65% reduziert und dann per Schraubförderer in den Trockner eingespeist.Gleichzeitige DurchflusstrocknungUnter dem Einfluss der inneren Schaufelplatte werden Materialien ständig aufgenommen und verstreut und durch drei Schichten (innere, mittlere und äußere Schicht) spiralförmig vorwärts bewegt.Wärmeaustausch zwischen Material und heißem LuftmediumDie Materialien, die den Trocknungseffekt erzielen, bewegen sich schnell vorwärts und werden aus der Walze entladen.Nasse Materialien, die immer noch nicht den Trocknungseffekt erreichen konnte nicht schnell aufgrund des Selbstgewichts bewegen und werden während der Steuerung Route vollständig getrocknetNach Abschluß des gesamten Trocknungsvorgangs werden die Materialien durch einen Schraubförderer entladen.Die Endfeuchtigkeit wird auf 14-18% reduziert (kann nach den Anforderungen des Käufers angepasst werden). im Trockner eine spezielle Vorrichtung vorhanden ist, die eine ungleichmäßige Trocknung der Materialien verhindern kann.
Luftströmung: Durch die Aufblasung des Hochofens und des Luftblasers gelangt die Luft zum Verbrennungsheizen in den Hochofens.Dann wird es durch den vom Trockner induzierten Zugventilator eingeatmet, um Material zu trocknen und Wasser zu verdampfen.Wenn die Temperatur auf 55-60°C sinkt, wird sie aus dem Trockner entlassen.