Produktionslinie für organische Düngemittel mit hoher Kapazität für die Düngemittelverarbeitung mit einer Jahresproduktion von 1 bis 20 Tausend Tonnen und einer Feuchtigkeit von weniger als 10%

Durch die rasante Entwicklung der intensiven Landwirtschaft sind Vieh- und Geflügeldünger, landwirtschaftlicher Abfall, Lebensmittel und Küchenabfall zu einer zunehmend ernsten Umweltverschmutzung geworden.Diese Materialien sind wertvolle Ressourcen für die Herstellung von Futtermitteln und DüngemittelnDie Entwicklung und Nutzung dieser Systeme ist für die Förderung der Tierhaltung und der Pflanzenproduktion, die Erhaltung von Nahrungsmitteln und die Steigerung der landwirtschaftlichen Produktion und des Einkommens unerlässlich.

Dingli hat eine komplette Ausrüstung für die Produktion von organischen Düngemitteln entwickelt, die eine schnelle Fermentation, Trocknung, Granulation und Mischung von tierischen Abfällen und verschiedenen landwirtschaftlichen,KücheDiese umfassende Ausrüstung umfasst den gesamten Prozess von der Rohstoffsammlung bis zur Verpackung des fertigen Produkts.

Die Produktion von organischen Düngemitteln umfasst Fermentationsanlagen, Zerkleinerausrüstung, Granulationsanlagen, Trocknungsausrüstung, Kühlungsanlagen, Filteranlagen, Beschichtungsanlagen,und automatische Verpackungsgeräte.

1. Fermentationsverfahren:Anfangsphase, in der organische Substanz einer Gärung unterliegt.
2. Zersetzungsverfahren:Die Kompostblöcke werden durch den Zerkleinerer zerkleinert, um sich auf die Pelletierung vorzubereiten.
3. Quantitativer Zusammensetzungsprozess:Automatisches Batchsystem mit mehreren quantitativen Gürtelwaagen für präzise Zutatenanteile.
4. PelletierungsprozessKernschritt mit einer Scheibenpelletschmiede oder einer Drehtrommelpelletschmiede für Düngemittelgranulation.Aufrechterhaltung der Freisetzung der Fruchtbarkeit und Verringerung der Frequenz künstlicher Befruchtung.
5. Trocknungsprozess:Der Drehtrommeltrockner verändert die Form der Pellets und sorgt für eine gute Lagerung, indem er die Luftfeuchtigkeit auf höchstens 14% reduziert.
6. Kühlprozess:Die Kühlmaschine erhöht die Härte der Düngemittelpellets nach dem Trocknen.
7. Überprüfungsprozess:Bei der Trommel-Siebe werden mittelgroße Pellets getrennt, übergroße oder untergroße Pellets neu zerkleinert und neu granuliert.
8. Beschichtungsprozess:Die Beschichtungsmaschine mit Walzplatten bezieht Düngemittelgranulaten beschichtet, um Partikelanschluss zu verhindern.
9. Verpackung:Endstadium mit automatischer Verpackungsmaschine für effizientes Verpacken und Verkaufen.
10. Staubempfänger:Sammelt Asche und Staub von der gesamten Produktionslinie.
11. Nebene Ausrüstung:Einschließlich Gurtförderer, Eimerlifte und andere Stützmaschinen.

Der Düngertrommeltrockner wird häufig zum Trocknen von Hühnerdünger, Kuhmist, Geflügelschmutz, Schlamm, Bohnenrückstand, Cassava-Abfall und anderen hochviskosen Materialien verwendet.

• Hohe Mechanisierung mit großer Produktionskapazität und Dauerbetrieb
• Gut organisierter und komfortabler Betrieb mit reibungslosem Materialfluss durch den Zylinderwiderstand
• Ausgezeichnete Qualität, geringer Stromverbrauch und minimale Wartungskosten
• Breiter Anwendungsbereich mit gleichmäßigen Trocknungsresultaten
• Gleichzeitige Sterilisation und Deodorierung während des Trocknungsprozesses