2-3 t/H Mischdünger-Granulat-Produktionslinie
Produktionslinie für Mischdünger mit kleiner Kapazität
Diese Produktionslinie für Mehrnährstoffdüngergranulate mit einer Kapazität von 2–3 t/h ist für die effiziente Herstellung hochwertiger Düngemittelpartikel konzipiert.
Über Mehrnährstoffdünger
Mehrnährstoffdünger-Produktionslinien werden häufig zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngern mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen pro Jahr eingesetzt. Diese Systeme können verschiedene Materialien, darunter NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP und andere Verbindungen, in einer einzigen Verarbeitungslinie zu gleichmäßigen Düngemittelpartikeln granulieren.
Die Produktionslinie ist speziell für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern unterschiedlicher Konzentration und Art ausgelegt, darunter organische Düngemittel, anorganische Düngemittel, biologische Düngemittel und magnetische Düngemittel. Es produziert hauptsächlich kugelförmige Partikel mit Durchmessern von 1 mm bis 3 mm.
Vorteile von Mehrnährstoffdüngern
Mehrnährstoffdünger verbessern die Widerstandsfähigkeit des Bodens gegen Kälte und Trockenheit. Bei kontinuierlicher Anwendung reichern diese Düngemittel den Boden an, machen ihn zunehmend fruchtbar und widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und fördern gleichzeitig gesunde Ruhezeiten für Obstbäume.
Überblick über die Produktionslinie
Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. entwirft und fertigt professionell komplette Produktionslinien für Mehrnährstoffdünger und entsprechende Maschinen, die auf verschiedene chemische Düngemittel zugeschnitten sind. Unser Unternehmen hat sich in diesem Bereich in China als führend etabliert und erfüllt die Anforderungen der großtechnischen Mehrnährstoffdüngerproduktion.
Produktionsprozess
Mischvorgang
Erforderliche Chemikalien werden zusammengemischt, darunter NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP oder chemische Verbindungen wie ASO4, MOP, SOP, MAP und CaCo3.
Zerkleinerungsprozess
Nach dem Fermentationsprozess werden stückige Materialien zerkleinert. Die manuelle Granulierung ist schwierig, weshalb Düngemittelzerkleinerer unerlässlich sind. Wir empfehlen Zerkleinerungsmaschinen für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, da sie halbnasse Materialien mit hoher Effizienz zerkleinern können.
Granulierprozess
Dies ist der kritischste Produktionsprozess, bei dem Nährstoffe je nach Bedarf hinzugefügt werden können. Kugelförmige Partikel werden effizient verarbeitet, was erhebliche Energieeinsparungen ermöglicht. Der neuartige Granulator für organische Düngemittel ist die am besten geeignete Maschine für diese Anwendung.
Trocknungsprozess
Nach der Granulierung müssen die Partikel getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf 10–40 % zu reduzieren. Trommeltrocknungsmaschinen reduzieren effektiv die Partikelfeuchtigkeit und sind ideal für die Produktion organischer Düngemittel.
Kühlprozess
Um die Produktqualität sicherzustellen, werden die Partikel nach dem Trocknen mithilfe von Rotationstrommelkühlmaschinen gekühlt.
Screening-Prozess
Bei der Herstellung kann es sein, dass einige Düngemittel nicht den Qualitätsstandards entsprechen. Trommeldüngersiebmaschinen trennen Ausschussmaterial von Standardprodukten.
Verpackungsprozess
Düngemittelverpackungsmaschinen verpacken verarbeitete Düngemittel automatisch und effizient in Säcke und vervollständigen so den Produktionszyklus.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
