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ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Unternehmensprofil
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12-15 Tonnen pro Stunde Produktionslinie für Zusammengesetzte Düngemittel ohne Trocknungsverfahren und Einschrittsgranulation

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, SGS, ISO

Modellnummer: ZG-Reihe

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Kompost-Verbunddüngemittel-Maschine

,

Verbunddüngemittel-Herstellungsverfahren-Maschine

,

Verbunddüngemittel-Maschine 12Tons/h NPK

Service:
Langfristig
Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Installation:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Service:
Langfristig
Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Installation:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Beschreibung des Produkts
Herstellungsprozess der Produktionslinie für Kompostdüngermaschinen
Die Granulierproduktionslinie mit Doppelwalzenpresse ist für die Verarbeitung von Mehrnährstoffdüngergranulat ausgelegt. Dieses System zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie, rationelles Design, kompakte Struktur, neuartigen Nutzen und geringen Energieverbrauch aus. Die Maschine verwendet eine optimierte Formel, die ohne Trocknungsbedarf arbeitet und Dünger bei normalen Temperaturen produziert. Das Produkt wird in einem einzigen Walzvorgang geformt und erfüllt alle technischen Spezifikationen für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern. Dies stellt eine verbesserte Lösung für die Herstellung von Spezialdüngemitteln mit hoher, mittlerer und niedriger Konzentration dar und unterstützt gleichzeitig den Verbrauch erneuerbarer Energien in der Mehrnährstoffdüngemittelindustrie.
Double roller press granulating production line overview
Hauptmerkmale
  • Herstellung ohne Trocknungsprozess mit Granulierung bei Raumtemperatur
  • Geringerer Investitionsbedarf bei schneller wirtschaftlicher Rendite und zuverlässiger Leistung
  • Integrierte Granulationsfunktion mit stromsparender Siebung, abfallfreiem Austrag, stabilem Betrieb und einfacher Wartung
  • Geeignet für die Granulierung in verschiedenen Branchen, einschließlich Düngemittel-, Futtermittel- und Chemieanwendungen
Close-up view of granulation process
Kompatible Rohstoffe
Die Granulationsproduktionslinie mit Doppelwalzenpresse ist in der Kohle-, Chemie-, Pharma-, Umweltschutz- und verwandten Industrie weit verbreitet. Zu den verträglichen Rohstoffen gehören: Mehrnährstoffdünger, Futtermittel, chemischer Dünger, anorganische Salze, Ammoniumchlorid, Staub, Kalkpulver, Graphitpulver und ähnliche Materialien.
Raw materials used in fertilizer production
Produktionslinienausrüstung
Dynamisches Dosiersystem Die dynamische Dosiermaschine ist für kontinuierliche Dosiervorgänge bei Düngemittel- und Verkokungsanwendungen konzipiert. Diese Umgebungen erfordern unterbrechungsfreie Dosierprozesse mit strengen Anforderungen an die Materialdosierung. Das System nutzt zur Messung elektronische Bandwaagen oder Nuklearwaagen mit PID-Regelung und Alarmfunktionen, um die automatische Steuerung einzelner Lagerabläufe zu ermöglichen.
Scheibenzuführmaschine Dieses vielseitige Gerät dient sowohl als Rohstoffzuführung für Granulatoren als auch als Mischeinheit. Es bietet eine längere Lebensdauer, Energieeffizienz, kompaktes Design, schnelle Mischgeschwindigkeit und kontinuierliche Betriebsfähigkeit.
Doppelwalzenpressgranulator Als Kernausrüstung für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern nutzt diese Maschine Kompressionsprinzipien, um in einem einzigen Durchgang Düngemittelpartikel mit einem Durchmesser von 3–10 mm zu formen. Formen und Größen der Rollenschalen-Kugelpfanne sind anpassbar. Der Trockendünger-Doppelwalzengranulator erreicht Körnungsgrade von über 95 %. Mithilfe der No-Trocknungs-Technologie werden die Materialien in kugelförmige Formen gepresst, die den Produktionsspezifikationen für Mehrnährstoffdünger entsprechen.
Siebmaschine Diese fortschrittliche Rotationssiebmaschine stellt eine Verbesserung gegenüber herkömmlichen elektrischen Vibrationssiebmaschinen und herkömmlichen Rollensieben dar. Es eignet sich zum Sieben verschiedener Feststoffmaterialien mit Partikelgrößen bis zu 300 mm und zeichnet sich durch eine hohe Siebeffizienz, einen geräuscharmen Betrieb, eine minimale Staubentwicklung, eine längere Lebensdauer und einen geringeren Wartungsaufwand aus. Die Siebkapazität reicht von 1 t/h bis 20 t/h.
Verpackungsmaschine Dieses für quantitative Verpackungsanwendungen konzipierte integrierte Waagensystem zeichnet sich durch ein flaches Design, eine kompakte Struktur, hohe Effizienz, ein modernes Erscheinungsbild, eine einfache Installation und eine bequeme Wartung aus. Das System erreicht eine quantitative Genauigkeit von 2 %.
Vorteile der Produktionslinie
  • Fortschrittliche Düngemittelherstellungstechnologie ermöglicht die vollständige Granulierung in einem einzigen Prozess
  • Hohes Granulationsverhältnis von bis zu 90 % mit überlegener Granulatfestigkeit durch den Einsatz fortschrittlicher Rotationstrommelgranulatoren
  • Hochwertige Gummiplattenauskleidung verhindert Materialanhaftungen an Zylinderwänden
  • Breite Rohstoffkompatibilität für Mehrnährstoffdünger, Pharmazeutika, Chemikalien, Futtermittel und verwandte Anwendungen
  • Premium-Komponenten mit stabiler Leistung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringem Energieverbrauch, verlängerter Lebensdauer sowie einfacher Bedienung und Wartung
  • Hohe Effizienz mit hervorragenden wirtschaftlichen Erträgen; Minimale Einsatzstoffe können zur Granulierung wiederverarbeitet werden
  • Anpassbare Produktionskapazität zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen
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