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Rotationstrommelgranulator für NPK-Mischdünger mit einer Kapazität von 12–15 Tonnen pro Stunde und kugelförmigem Granulat

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, SGS, ISO

Modellnummer: SH-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Drehtrommel-Granulierer

,

der Maschine herstellt

,

Organischer Verbunddüngemittel-Granulierer Npk

Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Service:
Langfristig
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Ammoniumnitrat usw.
Installation:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Service:
Langfristig
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Ammoniumnitrat usw.
Installation:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Beschreibung des Produkts
Maschine zur Herstellung von organischen NPK-Baudüngemitteln
Hochwertige Maschine zur Herstellung von organischen NPK-Gemischdüngemitteln Rotationstrommelgranulator zum Verkauf
Trommelgranulator
Die Pelletiergeschwindigkeit des Trommelgranulators beträgt 70%, wobei die durchschnittliche Pelletierfestigkeit > 10 N beträgt. Die Nährwerte des Produkts sind einheitlich und sehr anpassungsfähig.Die Maschine kann Dampf einführen und auch Phosphorsäure oder Ammoniaklösung hinzufügen, Schlamm usw., die den Prozeß der chemischen Reaktion im Fasskörper zur Herstellung von Düngemitteln abschließen.Es kann auch zur Ergänzung der Feuchtigkeit und Befeuchtung des Produktionsprozesses für Mischdünger verwendet werden.
Arbeitsprinzip
Der Trommelgranulator wird vom Hauptmotor durch Gurt und Katze, dann durch Reduktor an die Antriebswelle angetrieben..Das Material wird vom Zuführendeind durch das Innere des Zylinders hinzugefügt.Es wird in Partikel verarbeitet und dann durch den Entladungsanschluss entladen.Aufgrund des kontinuierlichen Materialleitens und der kontinuierlichen Rotation des Granulators kann eine Massenproduktion erzielt werden.
Rotationstrommelgranulator
Als eine der wichtigsten Geräte in der Düngemittelindustrie ist der Drehtrommelgranulator für Kühlung, Heizung, Gunnitierung, Ammoniumgranulation und die groß angelegte Düngemittelproduktion von hoher,Mittel- und Niedriggehalt an Verbindungen.
Der Trommelkörper hat eine spezielle Struktur aus Edelstahl und Gummi. Er kann Narben und Schuppen automatisch entfernen.Korrosionssicherheit, Abriebsbeständigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, bequemer Betrieb und Wartung.
Anmerkung: Die Produktionsrate, die Granulationsrate und der Durchmesser der Granula werden von unterschiedlichen Formulierungen, Verfahren und Rohstoffen beeinflusst.
Rotary drum granulator machine diagram showing internal structure and components
Eigenschaften eines Rotationstrommelgranulators
  • Für die Herstellung von hoch, mittlerer und niedriger Konzentration von Mischdüngern mit breitem Anwendungsbereich und geringen Investitionskosten verwendet
  • Die Hülle des Granulators verwendet eine spezielle Gummiverkleidung, die Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer bietet
  • Hohe Pelletbildungsintensivität, perfekte Erscheinungsqualität, bequeme Bedienung und Wartung
Unsere wichtigsten Produkte
  • 10,000-300,000 Mt/Jahr NPK-Produktionslinie für Mischdünger
  • 10,000-300,000 Mt/Jahr für die Produktion von organischen Düngemitteln
  • 10,000-300,000 Mt/Jahr Massenmischdünger-Produktionslinie
  • 10,000-300,000 Mt/Jahr Ammoniak-Säure-Prozess, Urea-basierte Verbindung Düngemittel Produktionslinie
  • 10,000-200,000 Mt/Jahr Müll, Schlamm und andere organische Abfallbehandlungs- und Granulationsgeräte
Fertilizer production line equipment layout and installation
Technische Vorteile
  • Hohe Pelletierfestigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, einfache Bedienung und Wartung
  • Kugelbildung von 70% bei geringer Menge an zurückgegebenem Material; die Partikelgröße des zurückgegebenen Materials ist gering und kann neu granuliert werden
  • Dampfheizung verbessert die Materialtemperatur, reduziert den Wasserbedarf für die Kugelbildung und verbessert die Trocknungseffizienz
  • Kunststoffbeschichtung für die Kautschuktechnik verhindert, dass Rohstoffe an die Röhre haften und bietet Korrosions- und Wärmedämmung
unsere Produkte
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