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Erzeugung von organischem Dünger für Schweineerdung 380V Anti-Krankheit mit einer jährlichen Produktion von 10.000-200.000 Tonnen

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: CE, ISO9001

Modellnummer: Organisches Düngemittel-Kugel-Fertigungsstraße

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Hölzerne Verpackung, 20GP, 40GP, 40HQ

Lieferzeit: Innerhalb 15 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30-teilig pro Monat

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Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Organische Schweinemist-Düngemittel-Fertigungsstraße

,

Düngemittel-Fertigungsstraße des Schweinemist-380V

,

Antikrankheits-organisches Düngemittel-Fertigungsstraße

Granulatformen:
Pulver
Anwendung:
Produktion organischer Düngemittel
Stromspannung:
380V oder Nachfrage
Feuchtigkeit des Materials:
Unter 10 %
Name:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Rohstoff:
Hühnermist, Kuhmist, Schweinemist usw.
Produktivität:
1-20.000 Tonnen pro Jahr
Typ:
Düngemittelanlage, Düngemittelproduktion
Granulatformen:
Pulver
Anwendung:
Produktion organischer Düngemittel
Stromspannung:
380V oder Nachfrage
Feuchtigkeit des Materials:
Unter 10 %
Name:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Rohstoff:
Hühnermist, Kuhmist, Schweinemist usw.
Produktivität:
1-20.000 Tonnen pro Jahr
Typ:
Düngemittelanlage, Düngemittelproduktion
Beschreibung des Produkts
Schweinengestall, organische Düngemittel 380V-Produktionslinie
Übersicht über die Produktionslinie

Diese Produktionslinie für organische Düngemittel aus Schweinemist verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 10.000 bis 200.000 Tonnen.Verwendung fortschrittlicher Fermentations- und Verarbeitungstechnologien zur Herstellung hochwertiger organischer Düngemittel.

Pig manure organic fertilizer production line equipment overview
Leistungsmerkmale
  • enthält biologische Enzyme, die die Aktivität von Landenzymen erhöhen und die Nährstoffe des Bodens erhöhen
  • Verbessert den pH-Wert des Bodens und schafft optimale Bedingungen für verschiedene Pflanzen
  • Hohe Nährwerte - bei gleichmäßiger Verteilung wird bis zu 100 Tage lang kein zusätzlicher Dünger benötigt
  • Integrierte Fähigkeiten zur Bekämpfung von Krankheiten und Schädlingsbekämpfung während der Produktion
  • Umfassendes Nährstoffprofil einschließlich Stickstoff, Phosphor, Kalium, Kalzium, Magnesium und Silizium
  • Verbessert die Bodenzusammensetzung und -struktur für ein verbessertes Pflanzenwachstum
Organic fertilizer granulation process and equipment
Arbeitsprozess
  1. Fermentation der Rohstoffe
  2. Vollautomatisches Lossystem mit Waage
  3. Zersplitterung und Mischung
  4. Granulation (Scheiben-, Trommel- oder Extrusionsverfahren)
  5. Trocknen von organischen Düngemittelpartikeln
  6. Kühlung von Düngemittelpartikeln
  7. Überprüfung der Partikelqualifikation
  8. Beschichtung für glattere Granulate
  9. Automatische Verpackung von organischem Dünger
  10. Versiegelung und Lagerung
Fertilizer production line technical workflow diagram
Technische Parameter
Prozessphase Beschreibung
Fermentation der Rohstoffe Verwendung von Hühnermist, Schweinemist, Kuhmist, Biogasrückständen und anderen tierischen Düngemitteln, die entsprechend der Marktnachfrage und den Bodenprüfungsergebnissen verhältnismäßig sind
Mischen von Rohstoffen Gewährleistet ein einheitliches Mischen der vorbereiteten Rohstoffe, um einen gleichmäßigen Düngemittelgehalt in Partikeln zu erzielen
Granulation der Rohstoffe Verarbeitung gemischter Stoffe durch Granulator (Rotationstrommel- oder Extrusionsarten verfügbar)
Trocknen von Granulat Entfernt den Feuchtigkeitsgehalt der Granulate, um die Festigkeit und die Speicherkonditionen zu erhöhen
Partikelkühlung Verringert die Temperatur der getrockneten Partikel, um die Verklumperung zu verhindern und Verpackung und Transport zu erleichtern
Partikelklassifizierung Abkühlpartikel abschirmen, nicht qualifizierte Partikel zur Wiederaufgranulation recyceln
Beschichtung der Fertigprodukte Anwendet eine Beschichtung auf qualifizierte Produkte, um die Helligkeit und Rundheit der Partikel zu erhöhen
Verpackung des fertigen Erzeugnisses Belagerte Partikelbeutel für die Lagerung in belüfteten Bereichen
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