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NPK Zusammengesetzter Düngemittelgranulator mit hoher Granulationsrate, vollautomatischer Bedienung und verstellbarer Granulenkraft

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Henan, China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, SGS, ISO, CE

Modellnummer: SDZ

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktagesc$ex-arbeit

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Verbunddüngemittel-Bentonit-Fertigungsstraße

,

Npk-Düngemittel-Körnchen-Fertigungsstraße

,

Mineraldünger-Körnchen-Fertigungsstraße

Produktname:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Granulationsrate:
> 98%
Kapazität:
1-10T/h
Bewerbungsmaterialien:
Abfall
Typ:
Produktion organischer Düngemittel
Vorteil:
Voll automatisch, einfache Bedienung, Arbeitersparnis
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Produktname:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Granulationsrate:
> 98%
Kapazität:
1-10T/h
Bewerbungsmaterialien:
Abfall
Typ:
Produktion organischer Düngemittel
Vorteil:
Voll automatisch, einfache Bedienung, Arbeitersparnis
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Beschreibung des Produkts
NPK Zusammengesetzte Düngemittel Bentonitgranulate Produktionslinie Chemie
Chemische NPK Düngemittel Bentonitgranulationsproduktion

The importance of powder granulating technology as one of the most important branches of powder particles processing treatment is increasingly clear with the demand of environment protection and improvement of automation of the production process. "Pulverprodukte werden zu Granulat" ist der notwendige Trend der Pulvernachbearbeitungstechnologie in der Welt geworden.

Der Trockenwalzpressengranulator der DH-Serie verwendet Trockenwalztechnik, um die pulverförmigen Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 5% in Stücke oder Tabletten zu komprimieren.Dann durch die Prozesse des Zerfalls in Granulat und Filterns, um die Klumpenmaterialien zu Granulat zu machen, die den Anforderungen der Anwendung entsprechenDer Trockenwalzpressgranulator hängt hauptsächlich von der Art des äußeren Drucks ab, mit dem das Material, das durch die Lücke zwischen zwei relativ drehenden Walzen geht, in laminare Partikel komprimiert wird.Während der Walzpressung, kann die tatsächliche Dichte der Materialien um das 1,5- bis 3-fache erhöht werden und somit bestimmte Anforderungen an die Granulärfestigkeit erreicht werden.

DH series dry roll press granulator in operation
Arbeitsprinzip
  • Mischen:Wir mischen die Rohstoffe mit einem Mischer.
  • Aufheben:Wir heben das Material mit einem Eimerlift in den Silo.
  • Verdichtung:Der Verdichter komprimiert die Rohstoffe mit doppelten Walzen (einschließlich Dosierschraubzufuhr, Zwangzufuhr und Flockmaschine)
  • Zusammensetzung des Produkts:Dann bekommen wir die ovalen Kugel/oblate Kugel/quadratische Form Produkte
  • Primäres Screening:Wir sieben die Endprodukte mit einem Drehschirm - die nicht qualifizierten Produkte werden für den nächsten Granulierungsprozess recycelt
  • Sekundäruntersuchung:Zweitmaliges Drehbild für ein besseres Ergebnis von regelmäßigen Granulatformen (optional)
  • Verpackung:Automatische Verpackungsmaschine verpackt das Endgranulat in Beutel
Working principle diagram of NPK fertilizer production line
Granulatorunterstützende Ausrüstung

Zusätzlich zur Pelletmaschine können wir auch die gesamte unterstützende Ausrüstung des Granulierungsprozesses zur Verfügung stellen, um Ihnen zu helfen, das Granulieren viel besser zu beenden.

Der Hersteller ist verpflichtet, die für die Herstellung von Produkten verwendeten Verfahren zu prüfen, um zu gewährleisten, dass die in Absatz 1 genannten Anforderungen erfüllt werden.

Complete granulator supporting equipment setup
Wesentliche Merkmale
  • Die Granulärfestigkeit kann durch Anpassung des Drucks der Walze angepasst werden
  • Zyklusvorgänge zur Erzielung einer kontinuierlichen Produktion mit hohem Endproduktertrag
  • Materialien, die unter mechanischem Druck ohne Zusatzstoffe geformt werden
  • Trockene Pulver werden direkt ohne weitere Trocknung granuliert
  • Die Granulärfestigkeit ist hoch und die Massendichte deutlich verbessert.
  • Eine breite Palette von Rohstoffen kann mit verstellbarer Granulärfestigkeit verwendet werden
  • Kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Bedienung, kurzer Prozess
  • Niedriger Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad, geringe Ausfallrate
  • Umweltverschmutzung kontrollieren, Abfall- und Pulverververpackungskosten senken
  • Die Zuführungsanlage übernimmt eine Frequenzregelung mit hoher Automatisierung

Betriebsvorteile:Ein Betreiber kann mehrere Maschinen mit geringer Arbeitsintensität und langfristiger kontinuierlicher Betriebsfähigkeit steuern.

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