Organisches Düngemittel-Granulations-Maschinen-Fertigungsstraße für Schwein-Schaf-Pferdemisten

Produktionslinie für Maschinen zur Granulation von organischen Düngemitteln für Schweine-Schafe-Pferde-Dünger und Kuhmist

Produktionslinie für die Granulierung von organischen Düngemitteln

The organic fertilizer production line project planned by our company for you is a high-tech project with significant economic and environmental benefits through the use of microbial fermentation and organic waste granulation to produce organic fertilizer.

Prozessfluss

1Die meisten organischen Abfälle (Kuhmist, Schaffulst, Schweinemist, Hühnermist, Schlamm, Reisstroh, Maisstängel, Pilzrückstände) und andere organische Abfälle von Tiermist werden fermentiert und zersetzt.Der Feuchtigkeitsgehalt beträgt etwa 30% bis 35%Nach dem Zerkleinern und Absaugen wird er mit dem Bindemittel (Bentonit,Huminsäure) und andere Bestandteile, die im Mischsystem nach den Vorschriften für die Verhältnismäßigkeit gemischt werden müssen. (Durch Hinzufügen von funktionellen Bakterien kann Bio-organischer Dünger produziert werden, indem Stickstoff hinzugefügt wird,Phosphor und Kalium (Gesamtnahrungsstoffgehalt weniger als 15%) können organische und anorganische Düngemittel erzeugen), mischen, werden die vollständig gemischten Materialien gleichmäßig und kontinuierlich durch den Bandförderer in den Granulator eingespeist,Die Pellets werden nach dem Trocknen mit einem Trockner bei niedriger Temperatur und großem Luftvolumen gekühlt und gesiebt.Die fertigen Pellets werden mit einem Band in das Silos der fertigen Produkte transportiert, gemessen und mit Hilfe des computergestützten quantitativen Verpackungssystems in das Lager verpackt.

Produktionslinie für die Granulierung von organischen Düngemitteln
1.Große Anpassungsfähigkeit: geeignet für verschiedene Formulierungen, unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt und unterschiedliche Konzentrationen der
Zusammengesetzter Dünger und organischer Dünger.

2.Einzigartige Trocknungs- und Kühlverarbeitung und Handhabung.
und auf Pellets polieren.

3.Niedertemperatur-Trocknungstechnologie. Es kann den reich an aktiven mikrobiellen ökologischen Dünger produzieren.

4Die Vorteile der Ausstattung der Geräte sind: vernünftig, kompakte Struktur, geringe Fläche.
Fußabdrücke.

5.Verwendung des Drehtrommeltrockners durch die Haupthosts des Systems.
Stabilität und höchste Verlässlichkeit.

6.Der Heißluftöfen könnte Öl, Gas, Kohle, Biomasse und andere effiziente automatische (oder manuelle) Heißluftöfen als Heizung wählen
Der Vorteil besteht darin, daß die Konstruktion vernünftig ist, die thermische Effizienz hoch ist und die Trocknungskosten gering sind.

7.Einzigartige Dichtungsvorrichtung. Sie kann die Effizienz erhöhen, ohne Staubpartikel und die Betriebsumgebung verbessern

8.Günstig für die verschiedenen gewünschten Kunden, die unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen haben.
Kapazität von 1 bis 20 Millionen Tonnen pro Jahr.