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ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Unternehmensprofil
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Haus > produits > Fertigungsstraße des organischen Düngemittels > Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Kapazität von 10 t/h mit einer Granulationsrate von > 98% mit Einschubformtechnologie
Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Kapazität von 10 t/h mit einer Granulationsrate von > 98% mit Einschubformtechnologie
Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Kapazität von 10 t/h mit einer Granulationsrate von > 98% mit Einschubformtechnologie

Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Kapazität von 10 t/h mit einer Granulationsrate von > 98% mit Einschubformtechnologie

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Henan, China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, ISO, CE

Modellnummer: SHZ

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktagesc$ex-arbeit

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze pro Monat

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Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Fertigungsstraße Körnchen des organischen Düngemittels

,

Herstellung der Düngemittel-Körnchen-Fertigungsstraße

,

organisches Düngemittel

Produktname:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Granulationsrate:
> 98%
Kapazität:
1-10T/h
Typ:
Produktion organischer Düngemittel
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Produktname:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Granulationsrate:
> 98%
Kapazität:
1-10T/h
Typ:
Produktion organischer Düngemittel
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Beschreibung des Produkts
10t/H Kompostdünger-Produktionslinie Maschine zur Herstellung organischer Düngemittel
Produktionslinie für Kompostdünger / Maschine zur Herstellung organischer Düngemittel
Die Produktionslinie für organische Düngemittel ist für die Verarbeitung verschiedener fermentierter organischer Substanzen zu bioorganischem Düngemittel mithilfe einer einstufigen Formungstechnologie ausgelegt. Dieses System nutzt Tiermist und landwirtschaftliche Abfälle als primäre Rohstoffe und wandelt Abfälle in wertvolle Ressourcen um, schafft gleichzeitig wirtschaftliche Vorteile und trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.
Durch die rasante Entwicklung der Vieh- und Geflügelhaltung fallen erhebliche Mengen an Kot und Abwasser an. Herkömmliche Verarbeitungsmethoden können die hohe Konzentration schädlicher Elemente in diesem Abfall nicht effektiv bewältigen. Unser Unternehmen hat diese Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer hocheffizienten aseptischen Fest-Flüssig-Desodorierungstechnologie entwickelt.
Compost fertilizer production line overview
Verarbeitungsmaterialien
  • Landwirtschaftliche Abfälle: Stroh, Bohnenreste, Baumwollreste, Reiskleie usw.
  • Tiermist: Mischung aus Geflügelstreu und tierischen Abfällen, einschließlich Schlachtabfällen, Fischmarktabfällen und Mist von Rindern, Schweinen, Schafen, Hühnern, Enten, Gänsen, Ziegen usw.
  • Industrieabfälle: Weintrub, Essigrückstände, Maniokabfälle, Zuckerrückstände, Furfuralrückstände usw.
  • Hausmüll: Lebensmittelabfälle, Gemüsewurzeln und -blätter usw.
  • Schlamm: Flussschlamm, Abwasserschlamm usw.
Raw materials for compost fertilizer production
Arbeitsprozess
Rohstofffermentation → Rohstoffzerkleinerung → Rohstoffmischung → Rohstofftrocknung → Düngemittelgranulierung → Düngemittelkühlung → Düngemittelbeschichtung → Düngemittelverpackung
1. Fermentation durch Compost Turner
Nach der Feuchtigkeitseinstellung wird der Mist aufgehäuft und mit einem Kompostumsetzer gemischt. Der Fermentationsprozess dauert etwa 15-20 Tage. Dieses bewegliche System ermöglicht die tägliche Zuführung von Rohmist und die tägliche Sammlung von fertigem Kompost. Zu den alternativen Optionen gehören Kompostumsetzer und Gärtöpfe vom Typ Rillen-/Kettenrad.
2. Den Kompost zerkleinern
Nach der Gärung werden große Kompostpartikel mithilfe eines Vertikalbrechers mit internem Hammerwerk zu feinem Pulver zerkleinert. Dieses System bietet eine hohe Zerkleinerungseffizienz und eine lange Lebensdauer.
3. Granulierung
Das feine Pulver wird zu Granulatoren geschickt, um organische Düngemittelgranulate herzustellen. Das System kann runde Granulate oder kurze zylindrische Partikel produzieren, wobei der Granulatdurchmesser je nach Feuchtigkeitsgehalt des Pulvers angepasst werden kann.
4. Trocknen/Kühlen
Das Granulat wird vor dem Verpacken einem Trocknungs- und Kühlprozess unterzogen. Durch das Trocknen bleibt die Granulatform erhalten und die Haltbarkeit der fertigen Produkte verlängert.
5. Beschichtung
Granulatoberflächen können mit Pulver oder Flüssigkeit beschichtet werden, um die Haltbarkeit zu verlängern oder die Produktfarbe zu ändern, was zu einem optisch ansprechenderen fertigen Granulat führt.
6. Verpackung
Die fertigen Produkte werden in Gewebe- oder Plastiktüten verpackt. Durch die Versiegelung ist das fertige Produkt besser handelsüblich und für den Marktvertrieb bereit.

Tags:

Düngemittelproduktionsanlage,

DüngemittelProduktionsanlage,

Produktionslinie für Verbunddünger

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