Npk-Kompost-organisches Düngemittel-Betriebspulver-organisches Düngemittel-Fertigungsstraße

Kleine organische Düngemittelanlage Pulver organische Düngemittel Produktionslinie zum Verkauf

Granulationsproduktionslinie für organischen Pulverdünger

Das von unserem Unternehmen für Sie geplante Projekt für die Produktionslinie für organische Düngemittel ist ein High-Tech-Projekt mit erheblichen wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen durch den Einsatz von mikrobieller Fermentation und organischer Abfallgranulierung zur Herstellung von organischem Dünger.

Prozessablauf

1. Hauptsächlich organische Abfallmaterialien (Kuhdung, Schafdung, Schweinedung, Hühnerdung, Schlamm, Reisstroh, Maisstängel, Pilzrückstände) und andere organische Abfälle tierischen Ursprungs werden fermentiert und zersetzt. Der Feuchtigkeitsgehalt beträgt etwa 30 % -35 %. Nachdem der Abfall zerkleinert und gesiebt wurde, wird er mit dem Bindemittel (Bentonit, Huminsäure) und anderen Inhaltsstoffen, die gemäß den Dosieranforderungen im Dosier- und Mischsystem zu dosieren sind, gemessen. (Durch Zugabe von Funktionsbakterien kann Bio-Organischer Dünger hergestellt werden, durch Zugabe von Stickstoff, Phosphor und Kalium (der Gesamtgehalt an Nährstoffen beträgt weniger als 15 %) können organische und anorganische Düngemittel hergestellt werden) Inhaltsstoffe, mischen, die vollständig gemischten Materialien werden gleichmäßig und kontinuierlich vom Förderband in den Granulator eingespeist und dann von der Polier- und Formmaschine zu einer Kugel geformt. Die Pellets werden nach dem Trocknen durch einen Trockner bei niedriger Temperatur und großem Luftvolumen abgekühlt und gesiebt. Die fertigen Pellets werden mit einem Band zum Fertigproduktsilo transportiert und vom computergestützten quantitativen Verpackungssystem gemessen und in die Lagerhalle verpackt.

Granulationsproduktionslinie für organischen Pulverdünger
1. Starke Anpassungsfähigkeit. Geeignet für die unterschiedlichen Formulierungen, den unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt und die unterschiedlichen Konzentrationen des
Verbunddüngers und organischen Düngers.

2. Einzigartige Trocknungs- und Kühlverarbeitung und -handhabung. Es kann ausreichend Material trocknen und kühlen und erneut sphäronisieren
und Pellets polieren.

3. Niedertemperatur-Trocknungstechnologie. Es kann den an aktiven mikrobiellen ökologischen Dünger reichen.

4. Fortschrittliches technologisches Verarbeitungsdesign. Der Vorteil des Geräte-Layouts ist vernünftig, kompakte Struktur, geringe räumliche
Stellfläche.

5. Verwendung des Rotations-Trommeltrockners durch die Haupteinheiten des Systems. Der Vorteil ist starke Anpassungsfähigkeit, einfache Bedienung und Betrieb
Stabilität und höchste Zuverlässigkeit.

6. Der Heißluftofen kann Öl, Gas, Kohle, Biomasse und andere effiziente automatische (oder manuelle) Heißluftöfen als Wärme
Quelle wählen. Der Vorteil ist ein vernünftiges Design, hoher thermischer Wirkungsgrad und niedrige Trocknungskosten.

7. Einzigartige Dichtungsvorrichtung. Sie kann die Effizienz steigern, ohne Staubpartikel und die Betriebsumgebung verbessern

8. Geeignet für die unterschiedlichen Kunden, die unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen haben. Zum Beispiel die Anforderung
Kapazität von 1-20 Millionen Tonnen pro Jahr.