Schweinemist-organisches Düngemittel-Fertigungsstraße-Gärung 75kw 5t/H

Ausrüstung für die Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle

Einführung in die Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle:

In der Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle gibt es zwei Schritte zur Verarbeitung von kommerziellem organischem Dünger: der frühe Fermentations- und Behandlungsteil und der Tiefverarbeitungs-Granulierungsteil. Die Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle ist hauptsächlich mit folgender Ausrüstung ausgestattet: Kippvorrichtung, Zerkleinerer, Dosierer, Mischer, Granulator, Trockner, Kühler, Siebmaschine, Beschichtungsmaschine, automatische Verpackungsmaschine. Die allgemeinen Produktionsschritte sind wie folgt: Rohstofffermentation, Rohstoffmischung, Rohstoffgranulierung, Partikeltrocknung, Partikelkühlung, Partikelsortierung, Fertigproduktbeschichtung und Fertigproduktverpackung.

Fermentation von organischem Dünger aus Schweinegülle:

1. Vorbereitung der Futtermittel und Zugabe von Bakterien: Die Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle sollte die zu fermentierende Gülle vorbereiten, am besten ist frische Schweinegülle (die Fermentationswirkung von frischer Gülle ist besser als die von alter Gülle), zum Beispiel etwa 1 Tonne frische Schweinegülle plus 0,25 kg Schweinegülle-Fermentationsmittel. Der Schweinegülle-Starter sollte im Verhältnis 1:5-10 mit Reiskleie (oder Maismehl, Weizenkleie) gemischt werden.
2. Bau des Schweinegüllehaufens: Die vorbereitete Schweinegülle sollte während der Ausbringung der Bakterien aufgebaut werden. Die Höhe und das Volumen des Haufens sollten nicht zu niedrig oder zu klein sein. Anforderungen: Haufenhöhe 1,5-2 m, Breite 2 m, Länge unbegrenzt.
3. Feuchtigkeit anpassen. Der Feuchtigkeitsgehalt der fermentierten Schweinegülle sollte bei 40-65 % gehalten werden. Feuchtigkeitsbeurteilung: Halten Sie eine Handvoll Schweinegülle fest, sehen Sie das Wasserzeichen, aber tropfen Sie nicht, und verteilen Sie sich sofort nach dem Aufprall. Weniger Wasser, langsame Fermentation, mehr Wasser, schlechte Belüftung, führen auch dazu, dass "Verderbnisbakterien" arbeiten und Gerüche erzeugen, daher müssen wir den Feuchtigkeitsgehalt erfassen.

4. Starten Sie die Temperatur. Die Starttemperatur der organischen Düngerproduktion sollte über 15 °C liegen (sie kann in vier Jahreszeiten betrieben werden, ist nicht von den Jahreszeiten betroffen und sollte im Winter möglichst in Innenräumen oder im Gewächshaus fermentiert werden), und die Fermentationstemperatur sollte unter 70-75 °C gehalten werden.
5. Gut mischen und belüften. Der Schweinegülle-Starter benötigt eine gute (Verbrauchs-)Sauerstofffermentation, daher sollten im Vorbereitungsprozess die Sauerstoffzufuhrmaßnahmen erhöht und es ist angebracht, gut zu mischen, häufig zu wenden und zu belüften. Andernfalls führt dies zu anaerober Fermentation und erzeugt Gerüche, was die Wirkung des Düngers beeinträchtigt.
6. Die Fermentation wurde abgeschlossen. Im Allgemeinen steigt die Temperatur nach 48 Stunden Schweinegülle-Akkumulation auf 50-60 °C und kann am dritten Tag 65 °C oder mehr erreichen. Unter dieser hohen Temperatur muss sie einmal gewendet werden. Im Allgemeinen weist der Fermentationsprozess zwei Hochtemperaturen über 65 °C auf. Die Fermentation kann nach zweimaligem Wenden abgeschlossen werden, und die Fermentation kann innerhalb einer Woche abgeschlossen werden. Das Material war dunkelbraun, und die Temperatur begann auf Normaltemperatur zu sinken, was darauf hindeutet, dass die Fermentation abgeschlossen war.

Die Vorteile von organischem Dünger aus Schweinegülle:

Organischer Dünger aus Schweinegülle hat eine vollständige Ernährung und eine langfristige Düngewirkung. Die Produktion von organischem Dünger aus Schweinegülle enthält nicht nur Aminosäuren, Proteine, Zucker und andere organische Nährstoffe, sondern auch N, P, K, mittlere Elemente (Ca, Mg, S usw.) und Spurenelemente (Fe, Mn, Cu, Zn usw.), die für das Pflanzenwachstum von Vorteil sind. Unter der Voraussetzung, dass die organische Substanz, Stickstoff, Phosphor, Kalium, Kalzium, Magnesium und verschiedene Spurenelemente im Boden erhöht werden, zersetzt sich organischer Dünger im Vergleich zu chemischem Dünger langsam humisch im Boden, und die Düngewirkung ist nachhaltiger.

Der Verfahrensablauf der Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle ist wie folgt:

① Rohstofffermentation - ② automatisches Dosiersystem mit Waage - ③ Zerkleinern und Mischen - ④ Scheibengranulierung, Trommelgranulierung, Extrusionsgranulierung - ⑤ Trockner Trocknung von organischen Düngerpartikeln - ⑥ Kühlmaschine Kühlung von organischen Düngerpartikeln - ⑦ Siebmaschine Sieben von qualifizierten organischen Düngerpartikeln - ⑧ Beschichtungsmaschine Beschichtungspartikel, glatter - ⑨ Automatisches Befüllen von organischen Düngerpartikeln durch Verpackungswaage - ⑩ Versiegelung.

Fermentation von organischem Dünger aus Schweinegülle:

2. Vorbereitung der Futtermittel und Zugabe von Bakterien: Die Produktionslinie für organischen Dünger aus Schweinegülle sollte die zu fermentierende Gülle vorbereiten, am besten ist frische Schweinegülle (die Fermentationswirkung von frischer Gülle ist besser als die von alter Gülle), zum Beispiel etwa 1 Tonne frische Schweinegülle plus 0,25 kg Schweinegülle-Fermentationsmittel. Der Schweinegülle-Starter sollte im Verhältnis 1:5-10 mit Reiskleie (oder Maismehl, Weizenkleie) gemischt werden.
2. Bau des Schweinegüllehaufens: Die vorbereitete Schweinegülle sollte während der Ausbringung der Bakterien aufgebaut werden. Die Höhe und das Volumen des Haufens sollten nicht zu niedrig oder zu klein sein. Anforderungen: Haufenhöhe 1,5-2 m, Breite 2 m, Länge unbegrenzt.
3. Feuchtigkeit anpassen. Der Feuchtigkeitsgehalt der fermentierten Schweinegülle sollte bei 40-65 % gehalten werden. Feuchtigkeitsbeurteilung: Halten Sie eine Handvoll Schweinegülle fest, sehen Sie das Wasserzeichen, aber tropfen Sie nicht, und verteilen Sie sich sofort nach dem Aufprall. Weniger Wasser, langsame Fermentation, mehr Wasser, schlechte Belüftung, führen auch dazu, dass "Verderbnisbakterien" arbeiten und Gerüche erzeugen, daher müssen wir den Feuchtigkeitsgehalt erfassen.

4. Starten Sie die Temperatur. Die Starttemperatur der organischen Düngerproduktion sollte über 15 °C liegen (sie kann in vier Jahreszeiten betrieben werden, ist nicht von den Jahreszeiten betroffen und sollte im Winter möglichst in Innenräumen oder im Gewächshaus fermentiert werden), und die Fermentationstemperatur sollte unter 70-75 °C gehalten werden.
5. Gut mischen und belüften. Der Schweinegülle-Starter benötigt eine gute (Verbrauchs-)Sauerstofffermentation, daher sollten im Vorbereitungsprozess die Sauerstoffzufuhrmaßnahmen erhöht und es ist angebracht, gut zu mischen, häufig zu wenden und zu belüften. Andernfalls führt dies zu anaerober Fermentation und erzeugt Gerüche, was die Wirkung des Düngers beeinträchtigt.
6. Die Fermentation wurde abgeschlossen. Im Allgemeinen steigt die Temperatur nach 48 Stunden Schweinegülle-Akkumulation auf 50-60 °C und kann am dritten Tag 65 °C oder mehr erreichen. Unter dieser hohen Temperatur muss sie einmal gewendet werden. Im Allgemeinen weist der Fermentationsprozess zwei Hochtemperaturen über 65 °C auf. Die Fermentation kann nach zweimaligem Wenden abgeschlossen werden, und die Fermentation kann innerhalb einer Woche abgeschlossen werden. Das Material war dunkelbraun, und die Temperatur begann auf Normaltemperatur zu sinken, was darauf hindeutet, dass die Fermentation abgeschlossen war.