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Vollautomatische Produktionslinie für kugelförmige Verbunddünger mit einer Kapazität von 15 t/h

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, CE, ISO

Modellnummer: SH-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Kugelform-Verbunddüngemittel-Fertigungsstraße

,

Fertigungsstraße 15T/H des Düngemittel-15T/HCompound

,

Verschleißfestigkeits-Düngemittel-Fertigungsstraße

Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Installation:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Installation:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Beschreibung des Produkts
Vollautomatische Kugelförmige Düngemittel-Produktionslinie 15T/H
Übersicht über die Produktionslinie

Diese vollautomatische Produktionslinie für Mischdünger umfasst umfassende Ausrüstung für die Fertigung von vollständigen Düngemitteln: automatische Batchmaschine, Schleifmaschine, Mischer, Trommelgranulator, Trockner,Kühler der LQ-Serie, Filtermaschine, automatische Verpackungsmaschine, Beschichtungsmaschine und automatische Waage.

Herstellungsprozess
  1. Rohstoffe Zutaten:Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat, Kaliumchlorid und andere Rohstoffe werden entsprechend der Marktnachfrage und den Ergebnissen der Bodenuntersuchungen verhältnismäßig verteilt.
  2. Mischen von Rohstoffen:Vorbereitete Rohstoffe werden gleichmäßig gerührt, um den gleichmäßigen Düngemittelgehalt zu erhöhen.
  3. Granulation der Rohstoffe:Gemischte Materialien werden in einen Granulator (Rotations- oder Extrusionstyp) zur Partikelbildung eingespeist.
  4. Granulatrocknung:Die Granulate werden in den Trockner geschickt, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und die Aufbewahrungsfestigkeit zu erhöhen.
  5. Kühlung von Granulat:Die getrockneten Granulate werden abgekühlt, um eine Agglomeration zu verhindern und die Lagerung/den Transport zu erleichtern.
  6. Partikelklassifizierung:Die abgekühlten Partikel werden abgeschirmt; die nicht geeigneten Partikel werden zerkleinert und neu granuliert.
  7. Fertigbeschichtung:Die qualifizierten Produkte werden beschichtet, um die Helligkeit und Rundheit zu erhöhen.
  8. Verpackung des fertigen Produkts:Beschichtete Partikel werden als Fertigprodukte verpackt und in belüfteten Bereichen gelagert.
Compound fertilizer production line process overview
Rohstoffe für die Herstellung von Düngemittelverbindungen

Zusammengesetzte Düngemittel enthalten zwei oder alle drei grundlegenden Pflanzennährstoffe (Stickstoff, Phosphor, Kalium) sowie Mikroelemente (B, Mn, Cu, Zn, Mo).

Stickstoff Phosphor Kalzium
Calciumnitrat
Harnstoff
Ammoniumbicarbonat
Ammoniumchlorid
Soda-Nitrate
Ammoniumsulfatnitrat
Ammoniumsulfat
Ammoniumnitrat
Einzelsuperphosphat
Steinfosphate
Dicalciumphosphat
Dreifach-Superphosphat
Kainit
Kaliumchlorid
Kaliumsulfat
Kaliumnitrat
Produktionslinie-Flow-Diagramm

Die Produktionslinie für Mischdünger umfasst in der Regel 9 Prozesse: Chargen, Mahlen, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Screening, Beschichten und Verpacken.Trocknen, und das Screening sind wesentliche Prozesse, während andere aufgrund der Produktionskapazität optional sind.

Hauptspezifikationen der Ausrüstung
- Nein. Ich weiß nicht. Verfahren Maschinen Funktion
1 Verpackung Automatische Maschine zum Absetzen Verhältnis der Rohstoffe nach Formel
2 Schleifen Schleifmaschine Granulate zu Pulver zermahlen
3 Mischen Mischer Pulver gleichmäßig mischen, gegebenenfalls Wasser oder Mikroelemente hinzufügen
4 Granulierung Maschine zum Füttern
Granulator
Das gemischte Pulver wird gleichmäßig in den Granulator eingespeist.
Vermischtes Pulver zu Düngemittelgranulat herstellen
5 Trocknen Trockner
Heizofen
Zyklon
Trockener Düngemittelgranulat mit heißer Luft
Erzeugen Sie heiße Luft für Trockner
Sammeln Sie Staub aus dem Trockner
6 Kühlung Kühler
Zyklon
Düngemittelgranulate auf normale Temperatur abkühlen
Sammeln Sie Staub aus dem Kühlschrank
7 Überprüfung Filter Abgrenzung von Düngemittelgranulaten in der erforderlichen Größe
8 Beschichtung Beschichtungsmaschine Farbe, Anti-Blocker, Mikroelemente auf Granulat
9 Verpackung Luftkompressor
Verpackungsmaschine
Stromerzeugung für die Verpackungsmaschine
Verpackung von Düngemittelgranulat in Beutel
Compound fertilizer production line equipment layout
Wesentliche Merkmale
Weiterentwickelte Granulierungstechnologie:Nutzt Extrusionsgranulations-, Polier- und Formverfahren mit Kontrolle des Schablonenlochdurchmessers für eine präzise Granulengröße.
Überlegene Granulatqualität:Erzeugt gleichmäßige, glatte, runde Granulate mit hoher Festigkeit und hervorragender Liquidität.
Effiziente Verarbeitung:Eine einzigartige 3-in-1-Maschine vervollständigt das Trocknen, Kühlen und Screening in einer Operation mit Niedertemperaturtrocknen.
Dauerhafter Bau:Die Maschinenhülle verfügt über eine spezielle Gummiplattenverkleidung oder eine säurebeständige Edelstahlverkleidung zur automatischen Narbenentfernung und Tumorentfernung.
Kosteneffizienter Betrieb:Niedrige Investitions- und Betriebskosten mit einer Überlebensrate der mikrobiellen Flora von mehr als 90%.
Zuverlässige Leistung:Hohe Ballfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer und einfache Bedienung/Wartung.
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