Trockener Düngemittel-Fertigungsstraße SGS der Pulver-Doppelscheibe-NPK

Chemische Trockenpulver-Doppelrollen-Extrusionsgranulator Npk Düngemittel-Produktionslinie

Produktbeschreibung

NPK Düngemittel Produktionslinie kann alle Arten von Konzentration, mehrere Arten von Mischdünger (einschließlich organischer Dünger, anorganischer Dünger, biologischer Dünger,MagnetdüngerEs kann insbesondere die Serie von Seltenerd-, Kali- und Ammoniumbicarbonat-Granulationsanlagen für Zusammensetzungsdünger produzieren.

Arbeitsprinzip

Arbeitsablauf: Eingang (Blockade: Verwenden Sie einen Kettenschmelzer) ---- Granulierung - Screening 1, Filtermaschine: die Größe der Granulate wird genauer. 2, Beschichtungsmaschine: das Aussehen der Granulate verbessert. 3, Wiegen und Verpacken:Erleichterung des Verkaufs und der Beförderung von Erzeugnissen.

Diese Serie von Walzengranulationen gehört zum Extrusionsschiebemodell, dessen Arbeitsprinzip lautet: der Gurt und die Gurtpulle werden von einem Elektromotor angetrieben,mit einer Leistung von mehr als 50 W und, und in derselben Richtung durch das offene Getriebe und die passive Welle arbeiten.Das Material wird aus dem Zufuhrtrommel hinzugefügt, durch die Walze extrudiert, demodiert und pelletiert,Und durch ein Paar Ketten in das Studio des Zermalmenden Bildschirms ging., wobei die Pellets (Kugeln) des fertigen Produkts geschirmt und getrennt werden, und das Material dann zurückgegeben und mit neuen Materialien zur Granulation gemischt wird.Mit ständiger Drehung des Motors und kontinuierlichem Materialzufuhr, kann eine Massenproduktion realisiert werden.

Vorteile

1.weniger Investitionen, gute wirtschaftliche Renditen.

2Ein kompletter Satz von Düngemittel-Extrusionsgranulatoren ist kompakt, wissenschaftlich, vernünftig und fortschrittlich.

3.Keine Abfallentladung, stabil und einfach zu bedienen und zu warten.

4.Dieser Roller-Extrusionsgranulator kann trockene Pulvermaterialien direkt in Granulate pressen, was zur Trockengranulation gehört.

Arbeitsprozesse

1. Mischverfahren:
Die benötigten Chemikalien wie NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP oder Chemical ASO4 MOP SOP MAP CaCo3 mischen.

2) Zerkleinern:
Die Masse wird nach dem Fermentationsprozess zerkleinert. Es ist schwierig, die Materie manuell in Granulate zu verwandeln. Auf diese Weise ist es notwendig, Düngerbrenner zu verwenden.Wir empfehlen Kunden, wählen Sie hohe Feuchtigkeit Materialien Brechmaschine, da es halbnässiges Material mit hoher Zerkleinerungseffizienz zerkleinern kann.
3) Granulationsverfahren:
Es ist der wichtige Produktionsprozess in der gesamten Produktionslinie. Gemäß verschiedenen Anforderungen können Nährstoffe hinzugefügt werden. Kugelförmige Partikel werden verarbeitet und sparen viel Energie.,Die Wahl der richtigen Maschine für organische Düngemittel ist besonders wichtig.
4) Trocknungsverfahren:
Nach dem Granulieren müssen die Granulate getrocknet werden. Die Feuchtigkeit des organischen Düngemittels wird auf 10%-40% reduziert.die für die Produktion von organischen Düngemitteln machbar ist.
5) Kühlprozess:
Um die Qualität zu gewährleisten, sollten die Partikel nach dem Trocknen mit Hilfe einer Drehtrommelkühlmaschine gekühlt werden.
6. Screening-Prozess:
Es gibt unqualifizierte organische Düngemittel während der Produktion. Es braucht eine Drehtrommel Düngemittel-Screening-Maschine, um die abgelehnten Waren von der Standardsubstanz zu trennen.
7) Verpackung:
Die Düngemittelverpackungsmaschine wird zur Verpackung von verarbeiteten Düngemitteln verwendet. Wir können die Verpackungsmaschine verwenden, um die Partikel zu verpacken und zu verpacken. Sie kann Verpackungsprodukte automatisch und effizient erreichen.