Produktionslinie für organische Düngemittel aus Kohlenstoffstahl mit einer Kapazität von 8 t/h

• Landwirtschaftliche Abfälle:Stroh, Bohnenstaub, Baumwollstaub, Reiskleie usw.
• Tierdünger:Mischung aus Geflügelschmutz und tierischen Abfällen wie Schlachthausabfällen, Fischmarktabfällen, Urin und Mist von Rindern, Schweinen, Schafen, Hühnern, Enten, Gänsen, Ziegen usw.
• Industrieabfälle:Weinlässe, Essigrückstände, Maniokenabfälle, Zuckerschlacken, Furfuralrückstände usw.
• Hausschrott:Lebensmittelabfälle, Knochen, Wurzeln und Blätter von Gemüse usw.
• Schlamm:der Schlamm des Flusses, der Kanalisation usw.

Organische Düngemittel-Produktionslinie Rührzähne Granulator Maschine verwandelt Materialien in spezifische Formen und dient als eine der wichtigsten Geräte in der Bio-Dünger-Industrie.

Diese Produktionslinie eignet sich für Großbetriebe in verschiedenen Verfahren zur Granulierung von organischen Düngemitteln.wenn eine kontrollierte Menge Wasser zugesetzt wird, um die Düngemittelbasis im Zylinderkörper vollständig zu befeuchten.

Durch Zentripetalkraft und Motorkraft angetrieben, rollen die internen Rührzähne die Rohstoffe kontinuierlich, um zu verhindern, dass sie klebrig werden, während die Materialien zum Rollen und Granulieren gedrückt werden.letztendlich kugelförmige Partikel bilden.

• Erzeugt runde, kugelförmige Granulate
• Verarbeitung von bis zu 100% organischem Inhalt für reine organische Granulation
• Partikel organischer Stoffe wachsen unter kontrollierter Kraft, ohne Bindemittel zu benötigen
• Die Granulate sind massiv und können unmittelbar nach der Granulation gesiebt werden, wodurch der Trocknenenergieverbrauch verringert wird
• Fermentierte organische Stoffe müssen nicht getrocknet werden; der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe kann zwischen 20% und 40% liegen

Unsere Produktionslinie für organische Düngemittel repräsentiert den neuesten technologischen Fortschritt, der auf jahrelanger Ausrüstungserfahrung und Produktionserfahrung basiert.und die Zertifizierung des nationalen Gebrauchsmusterpatents erhalten hat.

Dieses System granuliert verschiedene fermentierte organische Stoffe, während es konventionelle Granulationsverfahren durchbricht.Materialien können direkt nach dem Zerkleinern dosiert werden, um kugelförmige Partikel zu erzeugen, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.