Trockentyp NPK Düngemittel-Produktionslinie mit ovalen Granulaten und 380 V Leistung

Unsere NPK-Düngemittelproduktionsanlage bietet umfassende Lösungen für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern mit fortschrittlicher Technologie und zuverlässiger Leistung.

Der Prozess der Mehrnährstoffdünger-Produktionslinie umfasst: Rohstoffbestandteile, Rohstoffmischung, Rohstoffgranulierung, Partikeltrocknung, Granulatkühlung, Partikelklassierung, fertige Verpackungsfolie und Endproduktverpackung.

Mehrnährstoffdünger enthält zwei oder alle drei essentiellen Pflanzennährstoffe – Stickstoff, Phosphor und Kalium – sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo. Rohstoffe können in Pulver- oder Massenform vorliegen:

Die Produktionslinie für NPK-Mehrnährstoffdünger umfasst typischerweise sieben Prozesse: Dosieren, Mahlen, Mischen, Granulieren, Sieben, Beschichten und Verpacken. Dosier-, Misch-, Granulier- und Siebprozesse sind unerlässlich, während andere je nach Produktionskapazitätsanforderungen optional sind.

Das System verwendet ein Extrusions-Gleitmodell-Design, bei dem die Rohstoffe durch Doppelwalzen laufen, in den Streuraum gelangen und als Granulat austreten. Ein maßgeschneiderter Siebmechanismus an der Unterseite der Maschine siebt qualifiziertes Granulat, während die restlichen Materialien zur erneuten Granulierung in den Mischer zurückgeführt werden.

• Dynamische oder statische Dosiermaschine
• Zerkleinerungsmaschine
• Mischmaschine
• Granuliermaschine
• Siebmaschine
• Verpackungsmaschine

• Fortschrittliche Technologie:Hochtemperatur-Trocknungs-, Desinfektions-, Zersetzungs- und Trocknungsprozesse verwandeln frische Materialien mit 65 % Feuchtigkeit in reinen organischen Dünger mit weniger als 13 % Feuchtigkeitsgehalt
• Hochwertige Endprodukte:Enthält essentielle Pflanzennährstoffe mit einem Stickstoffgehalt von 2,6 %, Phosphor 3,5 %, Kalium 2,5 %, Rohprotein 16–25 % und organischem Material 45 % – ideal für den schadstofffreien Anbau grüner Lebensmittel und Tierfutter
• Hohe Mechanisierung:Die Trommeltrocknung bietet eine hohe Automatisierung, große Produktionskapazität und kontinuierliche Betriebsfähigkeit
• Robuste Konstruktion:Einfaches, aber effektives Laufdesign mit minimalem Materialwiderstand für einfache Bedienung
• Zuverlässige Leistung:Minimale Störungen, geringe Wartungskosten und energieeffizienter Betrieb
• Vielseitige Anwendung:Breite Produktanwendbarkeit bei gleichbleibender Trocknungsgleichmäßigkeit
• Zusätzliche Vorteile:Gleichzeitige Sterilisation und Desodorierung während des Trocknungsprozesses

Energiesparender Betrieb ohne Abfallentsorgung, stabile und zuverlässige Leistung und bequeme Wartung. Das System bietet eine breite Rohstoffanpassungsfähigkeit und eignet sich für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern, Pharmazeutika, Chemikalien, Futtermitteln und mehr. Eine hohe Granulationsrate ermöglicht die Herstellung verschiedener Mehrnährstoffdünger, einschließlich organischer, anorganischer, biologischer und magnetischer Düngemittel mit unterschiedlichen Konzentrationen und Typen.