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NPK Düngemittelfabrik mit einer Kapazität von 10-12 Tonnen pro Stunde für kugelförmige Granulate und korrosionsbeständige Verbindungsdüngemittel
NPK Düngemittelfabrik mit einer Kapazität von 10-12 Tonnen pro Stunde für kugelförmige Granulate und korrosionsbeständige Verbindungsdüngemittel

NPK Düngemittelfabrik mit einer Kapazität von 10-12 Tonnen pro Stunde für kugelförmige Granulate und korrosionsbeständige Verbindungsdüngemittel

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, CE, ISO

Modellnummer: SH-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Nachfrage der Kunden, in der Regel in Behältern

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

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Einzelheiten zum Produkt

Beschreibung des Produkts
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

DüngemittelProduktionsanlage

,

Produktionslinie für Verbunddünger

Granulatformen:
Kugelform
Kapazität:
10-12 Tonnen pro Stunde
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Leistung (W):
380V oder Nachfrage
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Granulatformen:
Kugelform
Kapazität:
10-12 Tonnen pro Stunde
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Leistung (W):
380V oder Nachfrage
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Beschreibung des Produkts
NPK Düngemittelfabrik Kapazität 10-12 Tonnen pro Stunde
NPK Düngemittel-Produktionslinie, Zusammengesetzte Düngemittel-Produktionslinie
Einführung in die Fertigungslinie für Mischdünger
  • Die Maschine zur Herstellung von organischen Düngemitteln ist die wichtigste Ausrüstung in der Düngemittelindustrie
  • Geeignet für die Warm- und Kaltgranulation sowie für die Massenproduktion von Mischdünger in hohen, mittleren und niedrigen Konzentrationen
  • Die Hülle verwendet eine spezielle Gummiplattenverkleidung oder Säurebeständige Edelstahlverkleidung für die automatische Narbenentfernung und Enttumor
  • Eigenschaften hohe Ballfestigkeit, gutes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer und einfache Bedienung
Beschreibung der Produktionslinie
  • Wir stellen einzelne Maschinen (Knackmaschinen, Mischer, Trockner, Kühlgeräte) oder komplette Fertigungspellets für Düngemittel her
  • Chemische Zusammensetzung Düngemittel besteht aus verschiedenen chemischen Einzeldüngemitteln
  • Der Produktionsprozess umfasst das Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen und Verpacken organischer Rohstoffe.
Rohstoffe
Zusammengesetzte Düngemittel enthalten zwei oder alle drei grundlegenden Pflanzennährstoffe (Stickstoff, Phosphor, Kalium) sowie Mikroelemente (B, Mn, Cu, Zn, Mo).
Stickstoff Phosphor Kalzium
Calciumnitrat
Harnstoff		 Einzelsuperphosphat
Steinfosphate		 Kainit
Kaliumchlorid
Ammoniumbicarbonat
Ammoniumchlorid		 Dicalciumphosphat Kaliumsulfat
Soda-Nitrate
Ammoniumsulfatnitrat		 Dreifach-Superphosphat Kaliumnitrat
Ammoniumsulfat
Ammoniumnitrat
Produktionsflussdiagramm
Die Produktionslinie für Mischdünger umfasst typischerweise 9 Prozesse: Chargen, Mahlen, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Screening, Beschichten und Verpacken.und Screening sind wesentliche Prozesse, während andere aufgrund der Kapazitätsanforderungen fakultativ sind.
Hauptgeräte für die Fertigungslinie für Mischdünger
- Nein. Ich weiß nicht. Prozesse Maschinen Funktion der Maschinen
1 Prozess der Chargenproduktion Automatische Maschine zum Absetzen Verhältnis der Rohstoffe nach Formel
2 Schleifverfahren Schleifmaschine Granulate zu Pulver zermahlen
3 Mischverfahren Mischer Pulver gleichmäßig mischen, gegebenenfalls Wasser oder Mikroelemente hinzufügen
4 Granulierungsprozess Maschine zum Füttern
Granulator		 Das gemischte Pulver wird gleichmäßig in den Granulator eingespeist.
Vermischtes Pulver zu Düngemittelgranulat herstellen
5 Trocknungsverfahren Trockner
Heizofen
Zyklon		 Trockene Düngemittelgranulate bis zu geringer Feuchtigkeit durch heiße Luft
Erzeugen Sie heiße Luft zum Trockner
Sammeln Sie Staub aus dem Trockner
6 Kühlverfahren Kühler
Zyklon		 Düngemittelgranulate auf normale Temperatur abkühlen
Sammeln Sie Staub aus dem Kühlschrank
7 Überprüfungsprozess Filter Abgrenzung von Düngemittelgranulaten in der erforderlichen Größe
8 Beschichtungsprozess Beschichtungsmaschine Farbe, Anti-Blockierungsmittel, Mikroelemente auf Düngemittelgranulat
9 Verpackungsverfahren Luftkompressor
Verpackungsmaschine		 Stromerzeugung für die Verpackungsmaschine
Verpackung von Düngemittelgranulat in Beutel
Wesentliche Merkmale
  • Spezielle Gummiplattenverkleidung oder Säurebeständige Edelstahlverkleidung für die Auto-Narbenentfernung
  • Hohe Ballfestigkeit, gutes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit
  • Niedriger Energieverbrauch, lange Lebensdauer, einfacher Betrieb und Wartung
  • Verwendet extrusionsgranulierte, polierte und kugelförmige Verfahren
  • Der Durchmesser der Schablone steuert die Größe der Granulate mit einfachen Änderungen der Schablone
  • Gerade, glatte, runde Granulate mit hoher Festigkeit und guter Liquidität
  • Ausfallrate von organischen Düngemitteln von mehr als 95%
  • Einzigartige 3-in-1-Maschine zum Trocknen, Kühlen und Screening in einem Verfahren
  • Niedrige Investitions- und Betriebskosten mit einer Überlebensrate von mehr als 90%
NPK Fertilizer Manufacturing Plant Production Line Equipment

Tags:

DüngemittelProduktionsanlage,

Düngemittelproduktionsanlage,

Produktionslinie für Verbunddünger

Kategorien

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