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Haus > produits > NPK-Düngemittelfertigungsstraße > Ovale Granulat-NPK-Düngemittelproduktionslinie mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr und energiesparendem Design
Ovale Granulat-NPK-Düngemittelproduktionslinie mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr und energiesparendem Design
Ovale Granulat-NPK-Düngemittelproduktionslinie mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr und energiesparendem Design

Ovale Granulat-NPK-Düngemittelproduktionslinie mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr und energiesparendem Design

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: SGS, ISO, BV

Modellnummer: DZJ-Reihe

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Tagesex-arbeit

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis

Einzelheiten zum Produkt

Beschreibung des Produkts
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

DüngemittelProduktionsanlage

,

Produktionslinie für Verbunddünger

Granulatformen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Unser Service:
Ingenieur im Ausland
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Stromspannung:
380 V oder 220 V oder Bedarf
Futtergröße:
< 40 Maschen
Rohstoff:
Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Farbe:
Nachfrage
Granulatformen:
Ovale oder unregelmäßige Form
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NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Stromspannung:
380 V oder 220 V oder Bedarf
Futtergröße:
< 40 Maschen
Rohstoff:
Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
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Nachfrage
Beschreibung des Produkts
Ovale/unregelmäßige Düngemittelproduktionslinie für 15-15-15 oder 10-10-10 Compound
Produktionslinie für Mischdünger NPK 15-15-15 oder 10-10-10
NPK Compound Fertilizer Production Line Equipment
Einführung der NPK-Düngemittelproduktionslinie

Der Prozessablauf der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger umfasst: Rohstoffbestandteile, Rohstoffmischung, Rohstoffgranulierung, Partikeltrocknung, Granulatkühlung, Partikelsortierung, fertige Verpackungsfolie und Endproduktverpackung.

Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger von NPK wird häufig zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngern mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr eingesetzt. Es kann NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP und andere Materialien in einer Verarbeitungslinie zu Mehrnährstoffdüngerpartikeln granulieren.

Rohstoffe für die Herstellung von NPK-Mischdüngern

Mehrnährstoffdünger enthält zwei oder alle drei grundlegenden Pflanzennährstoffe – Stickstoff, Phosphor und Kalium – sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo. Die Rohstoffe können in Pulverform oder in loser Schüttung vorliegen, darunter:

Stickstoff Phosphor Kalium
Calciumnitrat Einzelnes Superphosphat Kainit
Harnstoff Rohphosphat Kaliumchlorid
Ammoniumbicarbonat Dicalciumphosphat Kaliumsulfat
Ammoniumchlorid Dreifaches Superphosphat Kaliumnitrat
Nitrat von Soda
Ammoniumsulfatnitrat
Ammoniumsulfat
Ammoniumnitrat
Merkmale der Produktionslinie
Geringe Investition, schnelle Ergebnisse und gute wirtschaftliche Vorteile
Kompakter, wissenschaftlicher und fortschrittlicher Ausrüstungsprozess
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung ohne Abfallentsorgung
Stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb und bequeme Wartung
Breite Rohstoffanpassungsfähigkeit für verschiedene Düngemitteltypen
Hohe Granulationsrate mit ausgezeichnetem Partikelaussehen
Ablauf des Produktionsprozesses
1
Rohstoffzutaten:Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat und andere Rohstoffe werden proportional der Marktnachfrage und den Ergebnissen der Bodenuntersuchungen angepasst.
2
Rohstoffmischung:Die Zutatenmischung wird gründlich gemischt, um eine gleichmäßige Düngewirkung im Granulat zu gewährleisten.
3
Granulation:Das gemischte Rohmaterial wird dem Granulator (Trommelgranulator oder Extrudergranulator) zugeführt.
4
Trocknen:Granulat wird in den Trockner gegeben, um Feuchtigkeit zu entfernen, die Festigkeit zu erhöhen und die Lagerfähigkeit zu verbessern.
5
Kühlung:Nach dem Trocknen wird das Granulat abgekühlt, um ein Verklumpen zu verhindern und das Abpacken für Lagerung und Transport zu erleichtern.
6
Partikelklassifizierung:Abgekühlte Partikel werden sortiert; Unqualifizierte Partikel werden zerkleinert und erneut granuliert, während qualifizierte Produkte herausgesiebt werden.
7
Fertige Beschichtung:Qualifizierte Produkte werden beschichtet, um die Helligkeit und Rundheit des Granulats zu verbessern.
8
Verpackung:Beschichtete Partikel werden in belüfteten Räumen gelagert und für die Verteilung vorbereitet.
Technische Merkmale
  • Kleine Investition, schneller Gewinn, gute wirtschaftliche Rendite
  • Energie sparen, Verbrauch reduzieren, keine „Drei-Abfälle“-Entsorgung
  • Stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb, einfache Wartung, breite Rohstoffanpassungsfähigkeit
  • Granulieren, Formen, Sieben integriert in einer Maschine
  • Fertiges Produkt mit gutem Aussehen, einfach zu bedienen
  • Hauptkomponenten wie der Rollenkörper bestehen aus neuartigem Metall mit Korrosionsschutz-, Abrieb- und Stoßfestigkeitseigenschaften
  • Die Lagerhalterung wählt hervorragende korrosionsbeständige Gussteile für den gesamten Körper aus
  • Das Getriebeteil verwendet einen Übertragungsmodus mit zwei Eingängen für ein verbessertes Leistungsverhältnis und eine bessere Schmierleistung
NPK Fertilizer Production Line Technical Details

Tags:

Produktionslinie für Verbunddünger,

Düngemittelproduktionsanlage,

DüngemittelProduktionsanlage

Kategorien

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