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Ovale und unregelmäßig geformte NPK-Düngemittel-Produktionslinie für die Granulierung von zusammengesetzten Düngemitteln mit anpassbarer Spannung

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: SGS, ISO, BV

Modellnummer: DZJ-Reihe

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Tagesex-arbeit

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

DüngemittelProduktionsanlage

,

Produktionslinie für Verbunddünger

Granulatformen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Unser Service:
Ingenieur im Ausland
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Stromspannung:
380 V oder 220 V oder Bedarf
Futtergröße:
< 40 Maschen
Rohstoff:
Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Farbe:
Nachfrage
Granulatformen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Unser Service:
Ingenieur im Ausland
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Stromspannung:
380 V oder 220 V oder Bedarf
Futtergröße:
< 40 Maschen
Rohstoff:
Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Farbe:
Nachfrage
Beschreibung des Produkts
Ovale/unregelmäßige Düngemittelproduktionslinie für 15-15-15 oder 10-10-10 Compound
Produktionslinie für Mischdünger NPK 15-15-15 oder 10-10-10
NPK Fertilizer Production Line Equipment
Einführung der NPK-Düngemittelproduktionslinie
Der Prozessablauf der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger umfasst: Rohstoffbestandteile, Rohstoffmischung, Rohstoffgranulierung, Partikeltrocknung, Granulatkühlung, Partikelsortierung, fertige Verpackungsfolie und Endproduktverpackung.
Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger von NPK wird häufig zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngern mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr eingesetzt. Es kann NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP und andere Materialien in einer Verarbeitungslinie zu Mehrnährstoffdüngerpartikeln granulieren.
Rohstoffe für die Produktionslinie für NPK-Mischdünger
Mehrnährstoffdünger enthält zwei oder alle drei grundlegenden Pflanzennährstoffe – Stickstoff, Phosphor und Kalium – sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo. Die Rohstoffe können in Pulverform oder in loser Schüttung vorliegen und umfassen in erster Linie:
Stickstoff Phosphor Kalium
Calciumnitrat Einzelnes Superphosphat Kainit
Harnstoff Rohphosphat Kaliumchlorid
Ammoniumbicarbonat Dicalciumphosphat Kaliumsulfat
Ammoniumchlorid Dreifaches Superphosphat Kaliumnitrat
Nitrat von Soda
Ammoniumsulfatnitrat
Ammoniumsulfat
Ammoniumnitrat
Eigenschaften der NPK-Mischdünger-Produktionslinie
Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger bietet geringere Investitionen, schnelle Ergebnisse und gute wirtschaftliche Vorteile. Der gesamte Ausrüstungsprozess ist kompakt, wissenschaftlich und fortschrittlich und bietet Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und keine Abfallbeseitigung.
  • Stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb und bequeme Wartung
  • Breite Rohstoffanpassungsfähigkeit, geeignet für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern, Medikamenten, der chemischen Industrie, Futtermitteln usw.
  • Hohe Körnungsrate für verschiedene Mehrnährstoffdünger mit unterschiedlichen Konzentrationen und Typen
  • Besonders wirksam für Tombarhit- und Ammoniumcarbid-Mehrnährstoffdünger
Prozess der NPK-Düngemittel-Produktionslinie
  1. Rohstoffzutaten:Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat und andere Rohstoffe werden proportional der Marktnachfrage und den Ergebnissen der Bodenuntersuchungen angepasst.
  2. Rohstoffmischung:Die Mischung der Zutaten wird gemischt, um die gleichmäßige Düngewirkung des Granulats zu verbessern.
  3. Granulierung des Rohmaterials:Das gemischte Rohmaterial wird zum Granulator (Trommelgranulator oder Extrudergranulator) geschickt.
  4. Granulationstrocknung:Granulat wird in den Trockner gegeben, um Feuchtigkeit zu entfernen, die Festigkeit zu erhöhen und die Lagerfähigkeit zu verbessern.
  5. Granulationskühlung:Nach dem Trocknen wird das Granulat abgekühlt, um ein Verklumpen zu verhindern und das Abpacken für Lagerung und Transport zu erleichtern.
  6. Partikelklassifizierung:Abgekühlte Partikel werden sortiert; Unqualifizierte Partikel werden zerkleinert und erneut granuliert, während qualifizierte Produkte herausgesiebt werden.
  7. Fertiger Film:Qualifizierte Produkte werden beschichtet, um die Helligkeit und Rundheit des Granulats zu erhöhen.
  8. Verpackung des fertigen Produkts:Beschichtete Partikel werden in belüfteten Räumen gelagert.
Hauptmerkmale der NPK-Düngemittelproduktionslinie
  • Kleine Investition, schneller Gewinn, gute wirtschaftliche Rendite
  • Energieeinsparung, reduzierter Verbrauch, keine „Drei-Abfälle“-Entladung
  • Stabiler Betrieb, zuverlässige Leistung, einfache Wartung, breite Rohstoffanpassungsfähigkeit
  • Granulieren, Formen und Sieben integriert in einer Maschine für fertige Produkte mit gutem Aussehen
  • Einfach zu bedienen mit Rollenkörperkomponenten aus neuartigem Metall mit Korrosions-, Abrieb- und Schlagfestigkeitseigenschaften
  • Für die Lagerhalterung werden hervorragende korrosionsbeständige Gussteile verwendet, wodurch die Lebensdauer des Wälzlagers und der Hauptwelle erheblich verbessert wird
  • Das Getriebeteil übernimmt den Übertragungsmodus mit zwei Eingängen, wodurch das Eingangsleistungsverhältnis verbessert und gleichzeitig die Schmier- und Dichtungsleistung des Getriebes sichergestellt wird
Fertilizer Production Line Equipment Overview
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