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Kundenspezifische Produktionslinie für NPK-Mischdünger mit Trockenwalzen-Extrusionsgranulator für eine Kapazität von 7–8 t/h und ohne Trocknungsprozess

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: SGS, ISO, BV

Modellnummer: DZJ-Reihe

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Tagesex-arbeit

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Düngemittelproduktionsanlage

,

Produktionslinie für Verbunddünger

Granulatformen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Abmessung (L*B*H):
Maßgeschneidert
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Stromspannung:
Nachfrage
Farbe:
Nachfrage
Kapazität:
7 bis 8 t/h
Form:
Oval, unregelmäßig, Streifen usw.
Granulatformen:
Ovale oder unregelmäßige Form
Abmessung (L*B*H):
Maßgeschneidert
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Stromspannung:
Nachfrage
Farbe:
Nachfrage
Kapazität:
7 bis 8 t/h
Form:
Oval, unregelmäßig, Streifen usw.
Beschreibung des Produkts
Kundenspezifische NPK-Mischdünger-Produktionslinie mit Trockenwalzen-Extrusionsgranulator im Lieferumfang enthalten
Trockenwalzen-Extrusionsgranulator in der NPK-Mischdünger-Produktionslinie
NPK Compound Fertilizer Production Line equipment overview
Einführung der NPK-Düngemittelproduktionslinie

Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger von NPK wird häufig zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngern mit einer Kapazität von 5.000 bis 200.000 Tonnen/Jahr eingesetzt. Es kann NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP und andere Materialien in einer Verarbeitungslinie zu Mehrnährstoffdüngerpartikeln granulieren.

Arbeitsprozess der Produktionslinie für die Herstellung von NPK-Mischdünger

Das System verwendet eine Extrusions-Gleitmodell-Designlösung. Die Rohstoffe durchlaufen Doppelwalzen, gelangen in den Streuraum und kommen als Granulat wieder heraus. Ein speziell an der Unterseite der Maschine montiertes Sieb filtert qualifiziertes Granulat aus, während die restlichen Materialien zur erneuten Granulierung in den Mischer zurückgeführt werden.

Rohstoffe für die Produktionslinie zur Herstellung von NPK-Mischdüngern
  • Kaliumdünger: Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, Pflanzenasche usw.
  • Stickstoffdünger: Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumsulfat usw.
  • Phosphatdünger: Superphosphat, Dreifach-Superphosphat, Calcium-Magnesium-Phosphat
Hauptausrüstung der Produktionslinie für die Herstellung von NPK-Mischdünger
NEIN. Prozesse Maschinen Funktion von Maschinen
1 Batch-Prozess Automatische Dosiermaschine Verhältnis der Rohstoffe nach Formel
2 Schleifvorgang Schleifer Granulat zu Pulver mahlen
3 Mischvorgang Mischer Pulver gleichmäßig vermischen, bei Bedarf Wasser oder andere Mikroelemente hinzufügen
4 Granulierprozess Zuführmaschine und Granulator Geben Sie das gemischte Pulver gleichmäßig in den Granulator und verarbeiten Sie das gemischte Pulver zu Düngemittelgranulat
5 Screening-Prozess Screener Sieben Sie die erforderliche Größe aus den Düngemittelkörnern heraus
6 Beschichtungsprozess Beschichtungsmaschine Beschichtungsfarbe, Antiblockmittel, Mikroelemente usw. auf Düngemittelgranulat
7 Verpackungsprozess Luftkompressor und Verpackungsmaschine Erzeugen Sie Strom für die Verpackungsmaschine und verpacken Sie Düngemittelgranulat in Säcke
Stärke und Aussehen des Granulats in der Produktionslinie für die Herstellung von NPK-Mischdüngern
  • Druckfestigkeit der Einheit: 10–25 N
  • Form der fertigen Produkte: oval, unregelmäßig, weizenförmig usw. (anpassbar)
  • Materialfeuchtebedarf: nicht mehr als 10 %
  • Ballbildungsrate: 95 %
  • Leistung: 1–4 t/h (kann mehrere Granulatoren kombinieren, um die Leistung zu erhöhen)
  • Granulatgröße: 3–8 mm (marktgängiger Granulatdurchmesser: 2,8–4 mm)
Merkmale der NPK-Düngemittelproduktionslinie
  • Einfacher Maschinenaufbau
  • Einfache Bedienung und Wartung
  • Geringer Stromverbrauch
  • Einmal geformt, kein Trocknungsprozess, Granulierung bei normaler Temperatur
  • Doppelte Wellenleistung für bessere Granulatbildung und höhere Festigkeit
  • Einfache Kontrapositionseinstellung der Kugelpfanne mit den mitgelieferten Zeichnungen und Bedienungsschritten
  • Werkstests und Probeproduktion durch Facharbeiter vor der Auslieferung
NPK fertilizer production line technical process details
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