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Energiesparende Rotationstrommel-NPK-Granulationsanlage mit großer Rohstoffanpassungsfähigkeit und kugelförmigem Granulat

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, CE, ISO

Modellnummer: SH-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

DüngemittelProduktionsanlage

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Düngemittelproduktionsanlage

Granulatformen:
Kugelform
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Leistung (W):
anderes Modell
Garantie:
1 Jahr
Farbe:
Nachfrage
Abmessung (L*B*H):
Maßgeschneidert
Stromspannung:
380 V/50 Hz (kundenspezifisch)
Granulatformen:
Kugelform
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Leistung (W):
anderes Modell
Garantie:
1 Jahr
Farbe:
Nachfrage
Abmessung (L*B*H):
Maßgeschneidert
Stromspannung:
380 V/50 Hz (kundenspezifisch)
Beschreibung des Produkts
Energieeinsparende Rotationstrommel-NPK-Granulationsanlage mit großer Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe
NPK Düngemittel Rotationstrommel Granulationsmaschine Produktionslinie
Einführung in die Produktion von Düngemitteln

Zusammengesetzte Düngemittel liefern umfassende Nährstoffe für Pflanzen.Dies beinhaltet die Sammlung von Stickstoffdünger, Phosphordünger, Kalidünger und andere Chemikalien zusammen und bilden sie zu Partikeln, die für landwirtschaftliche Verwendung geeignet sind.Pflanzen können die benötigten Nährstoffe effizient aufnehmen.

NPK fertilizer rotary drum granulation machine production line
Rohstoffe für die Herstellung von Düngemittelverbindungen

Zusammengesetzte Düngemittel enthalten zwei oder alle drei Grundnahrungsstoffe der Pflanzen: Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Mikroelemente wie Bor, Mangan, Kupfer, Zink und Molybdän.Rohstoffe können in Pulver- oder Schüttform vorliegen, hauptsächlich einschließlich:

Stickstoff Phosphor Kalzium
Calciumnitrat
Harnstoff
Ammoniumbicarbonat
Ammoniumchlorid
Soda-Nitrate
Ammoniumsulfatnitrat
Ammoniumsulfat
Ammoniumnitrat
Einzelsuperphosphat
Steinfosphate
Dicalciumphosphat
Dreifach-Superphosphat
Kainit
Kaliumchlorid
Kaliumsulfat
Kaliumnitrat
Arbeitsprinzip der Produktion von Düngemittelverbindungen
  • Rohstoffbestandteile:Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat), Grobweiß, Kaliumchlorid,Kaliumsulfat und andere Rohstoffe werden entsprechend der Marktnachfrage und den Ergebnissen der Bodenprüfungen proportional abgestimmt..
  • Mischen von Rohstoffen:Die Zutatenmischung wird gründlich gemischt, um eine gleichmäßige Düngemittelwirksamkeit in den Granulat zu gewährleisten.
  • Granulation von Rohstoffen:Der gleichmäßig gemischte Rohstoff wird an den Granulator (Trommel-Granulator oder Extrusionsgranulator) geschickt.
  • Granulationstrocknung:Die Granulate werden in den Trockner gelegt, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, die Granulatfestigkeit zu erhöhen und die Lagerkapazität zu verbessern.
  • Kühlung durch Granulation:Nach dem Trocknen werden die Granulate abgekühlt, um die Verklumperung zu verhindern und die Verpackung für Lagerung und Transport zu erleichtern.
  • Partikelklassifizierung:Die gekühlten Partikel werden sortiert, die unqualifizierten Partikel zerkleinert und neu granuliert, während die qualifizierten Produkte gesiebt werden.
  • Fertigfolie:Die qualifizierten Erzeugnisse werden beschichtet, um die Helligkeit und Rundheit der Granulate zu erhöhen.
  • Verpackung des Endprodukts:Beschichtete Partikel werden nach der Verpackung in belüfteten Bereichen gelagert.
Hauptgeräte zur Herstellung von Düngemitteln
- Nein. Ich weiß nicht. Prozesse Maschinen Funktion der Maschinen
1 Prozess der Chargenproduktion Automatische Maschine zum Absetzen Verhältnis der Rohstoffe nach Formel
2 Schleifverfahren Schleifmaschine Granulate zu Pulver zermahlen
3 Mischverfahren Mischer Pulver gleichmäßig mischen, gegebenenfalls Wasser oder Mikroelemente hinzufügen
4 Granulierungsprozess Maschine zum Füttern
Granulator
Das gemischte Pulver wird gleichmäßig in den Granulator eingespeist.
Vermischtes Pulver zu Düngemittelgranulat herstellen
5 Trocknungsverfahren Trockner
Heizofen
Zyklon
Trockene Düngemittelgranulate bis zu geringer Feuchtigkeit durch heiße Luft
Erzeugen Sie heiße Luft zum Trockner
Sammeln Sie Staub aus dem Trockner
6 Kühlverfahren Kühler
Zyklon
Düngemittelgranulate auf normale Temperatur abkühlen
Sammeln Sie Staub aus dem Kühlschrank
7 Überprüfungsprozess Filter Abgrenzung von Düngemittelgranulaten in der erforderlichen Größe
8 Beschichtungsprozess Beschichtungsmaschine Farbe, Anti-Blocking-Mittel, Mikroelemente usw. auf Düngemittelgranulat
9 Verpackungsverfahren Luftkompressor
Verpackungsmaschine
Stromerzeugung für die Verpackungsmaschine
Verpackung von Düngemittelgranulat in Beutel
Eigenschaften der Fertigungslinie für Mischdünger
  • Geringere Investitionsanforderungen mit schnellen Ergebnissen und ausgezeichneten wirtschaftlichen Vorteilen
  • Kompaktes, wissenschaftliches und fortschrittliches Prozessdesign von Geräten
  • Energieeffizient mit geringem Verbrauch und ohne Abfallentsorgung
  • Stabiler Betrieb, zuverlässige Betriebsleistung und bequeme Wartung
  • Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe, geeignet für Mischdünger, Medizin, chemische Industrie und Futtermittelgranulation
  • Hohe Granulationsrate für eine optimale Produktionseffizienz
Compound fertilizer production line equipment overview
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