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Produktionslinie für zusammengesetzte Düngemittel aus Kohlenstoffstahl mit einer Kapazität von 5-6 Tonnen pro Stunde für kugelförmige Granulate

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, CE, ISO

Modellnummer: SH-Serie

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

DüngemittelProduktionsanlage

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Düngemittelproduktionsanlage

Material:
Kohlenstoffstahl
Granulatformen:
Kugelform
Kapazität:
5-6 Tonnen pro Stunde
Spannung:
Maßgeschneidert
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK oder Zusammengesetzte Düngemittel
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Material:
Kohlenstoffstahl
Granulatformen:
Kugelform
Kapazität:
5-6 Tonnen pro Stunde
Spannung:
Maßgeschneidert
Verwendung:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Anwendung:
NPK oder Zusammengesetzte Düngemittel
Rohstoff:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Beschreibung des Produkts
Produktionslinie für korrosionsbeständige organische Düngemittel, Kohlenstoffstahl mit einer Kapazität von 5–6 t/h
Produktlinie organischer Verbunddünger mit Kohlenstoffstahl in 5-6 t/h
Diese robuste Produktionslinie ist für die effiziente Herstellung organischer Verbunddünger mit einer Kapazität von 5 bis 6 Tonnen pro Stunde ausgelegt und aus langlebigem Kohlenstoffstahl mit Korrosionsschutzeigenschaften gefertigt.
Einführung der Produktionslinie für Mischdünger
Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger umfasst eine umfassende Ausrüstung, darunter Mischer, halbfeuchter Brecher, Kettenbrecher, Bandförderer, Rotationssieb, Granulator, Rotationstrockner, Rotationskühler, Beschichtungsmaschine und Verpackungsmaschine. Die Anlage verarbeitet verschiedene Arten von Tiermist wie Schweinemist, Schafmist, Hühnermist und andere organische Materialien.
Zu den Mischeroptionen gehören horizontale und vertikale Konfigurationen, während die Auswahl an Granulatoren Rundpfannengranulatoren, Rotationstrommelgranulatoren und Walzenpressgranulatoren umfasst, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Compound fertilizer production line equipment layout and machinery overview
Hauptmerkmale
  • Produziert NPK-Dünger, DAP und andere Materialien zu Mehrnährstoffdüngerpartikeln
  • Stellt kugelförmige Partikel mit Durchmessern von 1–3 mm her
  • Breite Rohstoffkompatibilität mit einfach anzuwendenden Produktionsformeln
  • Kann hochwertige, mittlere und minderwertige Mehrnährstoffdünger produzieren
Produktionsprozess
Die komplette Düngemittelproduktionslinie umfasst die folgende Ausrüstungssequenz:
  • Automatische Dosiermaschine
  • Düngermischmaschine
  • Zerkleinerungsmaschine für Düngemittel
  • Rotationstrommelgranulator
  • Rotationstrommeltrocknungsmaschine
  • Rotationstrommelkühlmaschine
  • Rotationssiebmaschine
  • Rotationstrommelbeschichtungsmaschine
  • Verpackungsmaschine und Zubehör
Prozessablauf
Rohstoffe werden exakt abgemessen und nach technischen Vorgaben dem Mischer zugeführt. Die gemischten Materialien werden dann zur Zerkleinerungsmaschine befördert, wo die Klumpen auf die für die Granulierung geeignete Feinheit zerkleinert werden.
Während der Granulierung sorgt eine Wasserpumpe für die nötige Feuchtigkeit, während die Bewegung der Drehtrommel durch wiederholte Hebe- und Fallzyklen kugelförmige Partikel erzeugt. Um die Partikelbildung zu erleichtern, werden Klebstoffe in präzisen Anteilen hinzugefügt.
Die granulierten Materialien durchlaufen Trocknungs- und Kühlstufen, wobei spezielle Ventilatoren jeweils für heiße und kalte Luft sorgen. Beim Sieben werden qualifizierte Partikel für die Beschichtung und Verpackung abgetrennt, während über- oder untergroße Materialien zur Wiederaufbereitung zum Brecher oder Granulator zurückgeführt werden.
Gerätespezifikationen
NEIN Gerätename Gerätebeschreibung
1 Materialien Käfigmühle Zerkleinern von Materialien in kleine Stücke
2 Mischen Vollständige Materialmischung vor der Granulierung
3 Granulator Der Trommeldüngergranulator formt Materialien zu Granulat
4 Trocknen Reduziert den Feuchtigkeitsgehalt für eine ordnungsgemäße Lagerung
5 Kühlung Kühlt heißen Dünger nach dem Trocknungsprozess
6 Vorführung Trennt einheitliche Partikel und recycelt uneinheitliche Materialien
7 Beschichtung Sorgt für eine gleichmäßige, glatte Oberflächenbeschichtung des Düngemittelgranulats
8 Verpackung Endverpackung für den Marktvertrieb
Technische Vorteile
  • Der innere Zylinderkörper verfügt über eine hochwertige Gummiplattenauskleidung, um Materialanhaftungen zu verhindern
  • Breite Rohstoffanpassungsfähigkeit für Mehrnährstoffdünger, Pharmazeutika, Chemikalien und Futtermittel
  • Hochwertige, stabile Leistung mit korrosions- und verschleißfesten Komponenten
  • Abriebfeste Konstruktion mit geringem Energieverbrauch und langer Lebensdauer
  • Einfache Wartung und Bedienung mit hoher Effizienz und wirtschaftlicher Rendite
  • Effizientes Recyclingsystem zur Wiederaufbereitung fehlerhafter Materialien
Close-up view of compound fertilizer production machinery and components
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