Industrieabwasserdünger Pelletmachmaschine Produktion von organischen Düngemitteln
Beschreibung des Produkts
Die Produktion von organischen Düngemitteln erfolgt hauptsächlich zur Herstellung verschiedener organischer Düngemittel, die aus Tierdünger, landwirtschaftlichen Abfällen, Industrieabfällen und Küchenabfällen usw. gewonnen werden.Nach sicherer Entsorgung und Fermentation, werden aus Rohstoffen bioorganische Düngemittel hergestellt, die eine Vielzahl organischer Säuren, Peptide und reichhaltige Nährstoffe wie Stickstoff, Phosphor und Kalium enthalten.Biodünger liefern nicht nur eine umfassende Ernährung für Pflanzen und Pflanzen, auch mit langer Düngemittelwirkung, die die organische Substanz des Bodens erhöhen und aktualisieren, die mikrobielle Zucht fördern und die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Bodens sowie die biologische Aktivität verbessern kann.
Rohstoffe
1Küchenmüll: Knochen, Perikarp, Gemüseblätter und Eierschalen usw.
2.Landwirtschaftsabfälle: Maisstamm, Reistamm, Weizenstroh, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Erdnussschalenpulver, Pilzerrest usw.
3.Stadtschlamm: Schlamm aus Wasserwerken und Flussschlamm usw.
4.Industrieabfälle: Vinasse, Biogasrückstände, Essigrückstände, Bohnenschaum, Zuckerschlacke, Ölrückstände, Muschelspulver, Aminosäure Huminsäure usw.
5.Tierdung: Hühnerdünger, Entendünger, Gänsedünger, Schweinedünger, Kuhdünger, Pferdedünger, Schafdünger usw.
Flussprozessdiagramm
Fermentations- und Kompostprozess → Zerkleinern → Mischen → Granulieren → Trocknen → Kühlen → Screening → Verpacken
Technischer Prozess
1. Fermentationsprozess: Die erste Stufe der Produktionslinie ist die Fermentation organischer Stoffe. Während der Vorbereitungsphase wird der Kompost in den Mischer eingespeist, um zu fallen und gemischt zu werden,um die Effizienz der Gärgeschwindigkeit weiter zu erhöhen.
2. Zerkleinern Prozess: Während dieses Prozesses, durch den Zerkleinern Zerkleinern der Kompostblock, bereit sein für den Pelletierungsprozess, wenn die Effizienz Kompost Fermentation gut ist, ohne Klumpen,Dieser Schritt kann übersprungen werden.
3Quantitativer Zusammensetzungsprozess: Wenn Sie bei der Verarbeitung viele Arten von Material hinzufügen müssen.Zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und des genauen Anteils der in der Verarbeitung verwendeten Inhaltsstoffe. Sie können das automatische Batching-System verwenden. Das System enthält eine Reihe von quantitativen Gürtelwaagen. Auf der anderen Seite, wenn die Produktion reiner organischer Dünger ist, kann dieser Schritt weggelassen werden.
4. Pelleting-Prozess: Die Scheibenpelletschmiede (auch Rotationstrommelpelletschmiede genannt) wird häufig in der Düngemittelgranulation verwendet.Unsere Ausrüstung kann automatisch Sieben die am besten geeignete Form der Pellets nach Kundenwunsch. Nach der Granulation von Dünger, kann es die Freisetzung der Fruchtbarkeit zu halten, die Zahl der künstlichen Befruchtung stark verlangsamt.
5. Trocknungsprozess: Um die Pelletsform neu zu gestalten und besser zu lagern. Die Feuchtigkeit des Düngemittels sollte nicht mehr als 14% betragen.
6. Kühlprozess: Um die Härte von Düngemittelpellets zu erhöhen. Wir müssen die Düngemittelpellets nach dem Trocknen kühlen. Die Rollerkühlmaschine kann diese Nachfrage befriedigen.
7. Screening-Prozess: Durch die Trommel-Screen-Siebmaschine, um die mittelgroßen Pellets zu sieben. Die zu kleinen oder zu großen Düngemittelpellets werden wieder zerkleinert und wieder granuliert.
8. Beschichtungsprozess: Verwenden Sie die Rollenschichtmaschine, um die Beschichtung auf das Düngemittelgranulat zu tragen. Um Partikelhaftung zu verhindern.
9. Verpackungsprozess: Der Verpackungsprozess ist die Endstufe der gesamten Anlage. Im Allgemeinen ist die automatische Verpackungsmaschine effizienter in Säcken zum Verkauf.
10- Staubkollektor: Die Asche und der Staub werden von der gesamten Produktionslinie gesammelt.
11- Nebenequipment: wie z.B. das Gurtförderwerk und der Eimerlift usw.
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