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Produktbezeichnung: | Produktionslinie für NPK-Düngemittel | Rohstoffe: | Chemisches Pulver |
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Feuchtigkeit: | 2%-6% | Spannung: | 380 V |
Einrichtung: | Der Führer des Ingenieurs | Kapazität: | 5t/h |
Markieren: | Verbund-NPK-Düngemittel-Granulator,Verbund-Chemische NPK-Düngemittelanlage,NPK-Düngemittel-Granulator-Ausrüstung |
Anlage für chemische Düngemittel NPK Düngemittel Granulator Düngemittel
Einführung der NPK-Anlage für Zusammengesetzte Düngemittel/Anlage für Zusammengesetzte Chemische Düngemittel
Die NPK Compound Düngemittellinie wird weit verbreitet zur Herstellung von Verbindungsdüngemitteln eingesetzt und hat eine Kapazität von 5.000-200.000 Tonnen/Jahr.DAP und andere Stoffe in Zusammensetzung von Düngemittelpartikeln in einer VerarbeitungslinieDiese Ausrüstung kann speziell für die Herstellung von Mischdüngern mit verschiedenen Konzentrationen und Arten verwendet werden, wie organische Düngemittel, anorganische Düngemittel, biologische Düngemittel,und MagnetdüngerEs wird hauptsächlich zur Herstellung von kugelförmigen Partikeln mit einem Durchmesser von 1 mm bis 3 mm verwendet.
Vorteile der NPK-Linien für Mischdünger/Anlagen für Mischdünger
1Diese Fertilisationslinie ist mit einer fortschrittlichen Fertilisationstechnik ausgestattet und kann die Granulation in einem Prozess beenden.
2. Adoptiert fortschrittlichen Rotationstrommel Granulator, Granulierung Verhältnis ist bis zu 70%, hohe Intensität der Granulate
3Der innere Zylinderkörper hat eine hochwertige Gummiplattenverkleidung, die verhindert, dass der Rohstoff an der Platte klebt.
4. Weite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe, geeignet für Zusammensetzung Dünger, Pharmazeutika, Chemikalien, Futtermittel und so weiter.
5. hochwertige, stabile Leistung, Korrosions- und Verschleißbeständige Materialien, abrasionsbeständige Komponenten, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, einfache Wartung und Bedienung usw.
6. hohe Effizienz und wirtschaftliche Renditen, und der geringe Teil des Rückführungsmaterials kann wieder granuliert werden.
7- Anpassungsfähige Kapazität entsprechend den Kundenanforderungen.
Hauptkomponenten der NPK-Linien für Mischdünger/Anlage für Mischdünger
Die gesamte Maschine für Mischdünger in der Düngemittel-Produktionslinie umfasst folgende Maschinen: fertilizer mixing machine → fertilizer crushing machine → rotary drum granulator → rotary drum drying machine → rotary drum cooling machine → rotary drum coating machine → rotary screening machine → packaging machine → spraying granulating system→ belt conveyor → and other accessories.
Arbeitsflussdiagramm der NPK-Anlage für Zusammengesetzte Düngemittel
Die Verfahrenstechnologie der N-P-K-Dünger ist fortschrittlich und zuverlässig.N-P-K-Gemischdünger in unterschiedlicher Prozentsatzzusammensetzung kann hergestellt werden, der für unterschiedliche Anforderungen an Böden und Pflanzen anwendbar ist.
1Zunächst werden die Rohstoffe streng nach den technischen Vorgaben der einzelnen Rohstoffmenge in den Mischer gelegt.
2Dann zerkleinert die Zerkleinerermaschine die Maschinen in kleine Maschinen, deren Feinheit den für die Granulation erforderlichen Anforderungen entspricht.
3Während des Granulierens gibt es eine Wasserpumpe, um Gas zu liefern und Düngemittelpartikel leicht zu bilden.Das Festdüngerpulver nach dem Granulieren wird durch die Drehung des Zylinders steigen und durch die Schwerkraft nach unten rollenGleichzeitig wird je nach Rohstoffmenge ein bestimmter Anteil an Klebern für die Granulation zugesetzt.Düngemittel bilden sich allmählichAnschließend schickt der Förderband die Materialien zur Drehtrommeltrockner und Kühlmaschine.
4Es gibt auch Zugventilatoren, die die Trocknungsmaschine bzw. die Kühlmaschine mit heißer und kalter Luft versorgen.Die Beschichtungsmaschine kann die Materialien verschönern..
5Im Prozeß des Screening können die qualifizierten Materialien per Eimerlift an die Verpackungsmaschine geschickt werden, während andere wieder zum Zerkleinerer oder Granulator transportiert werden, um erneut verarbeitet zu werden.
Wie wird der mit hohem Stickstoffgehalt bestehende Zusammengestelldünger durch die Chemieanlage hergestellt?
Für die Herstellung von Düngemitteln mit hohem Stickstoffgehalt ist im Granulationsverfahren eine wichtige Ausrüstung erforderlich: das Sprühsystem.Der Schmelzbehälter schmelzen das Harnstoff und dann sprühen die geschmolzenen Flüssigkeit in die Granulationsmaschine, so dass es mit Pulver-Phosphatdünger mischenDann werden mit Hilfe des Granulators die Flüssigkeit und andere Rohstoffe gemischt und granuliert.Diese Produktionstechnologie wird zur Herstellung von Mischdünger oder komplexen Düngemitteln mit einem hohen Stickstoffgehalt von 25% bis 45% verwendet.
Ansprechpartner: Miss. Judy
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