Große Ertrag-Düngemittel-organisches Düngemittel-Kugel-Fertigungsstraße von Fabrik Henans Tianci

Großproduktionslinie für Düngemittel und organische Düngemittel aus HenanDer TianciFabrik

Produkteinführung

Mit der rasanten Entwicklung der intensiven Zuchtbetriebe ist die Umweltverschmutzung durch Viehdünger und verschiedene Dünger aus landwirtschaftlichen, Lebensmittel- und Küchematerialien immer schwerer geworden.Aber es ist auch eine wertvolle NahrungsmittelquelleWenn sie ausgebeutet werden kann, wird sie für die Entwicklung der Tierhaltung und der Plantagen sowie für die Ernährungssparen und die Förderung der landwirtschaftlichen Produktion und des Einkommens von großer Bedeutung sein.auf der Grundlage von Marktbedingungen, hat unser Unternehmen ein komplettes Gerät für die schnelle Gärung, Trocknung, Granulation,Produktion von organischen Düngemitteln aus Geflügel und Tiermist sowie verschiedener landwirtschaftlicher Dünger, Essen und Küche.

Produktmerkmale

1. starke Anpassungsfähigkeit, geeignet für die Herstellung von Mischdünger und organischen Düngemitteln mit unterschiedlichen Formeln, unterschiedlichem Wassergehalt und unterschiedlichen Konzentrationen.

2Einzigartige Trocknungs- und Kühltechnologie, mit der die Materialien vollständig getrocknet und gekühlt werden können, und die auch die Partikel zweitrangig runden und polieren kann.

3Durch die Niedertemperaturtrocknungstechnologie können ökologische Düngemittel mit hohem Anteil an aktiven Mikroorganismen hergestellt werden.

4. Fortgeschrittene Prozessgestaltung, vernünftige Ausstattung der Anlagen, kompakte Struktur und geringer Fußabdruck.

5Der Trockner wird als Gastgeber des Systems verwendet, das eine hohe Anpassungsfähigkeit, einfache Bedienung, stabilen Betrieb und Zuverlässigkeit aufweist.

6. kann mit Brennstoff, Gas, Kohle, Biomasse und anderen effizienten automatischen (oder manuellen) Heißluftöfen für die Heizung ausgestattet werden, vernünftig gestaltet, hoher thermischer Wirkungsgrad, niedrige Trocknungskosten.

7Ein einzigartiges Versiegelungsgerät kann nicht nur die Effizienz verbessern, sondern auch keinen Staubüberlauf und die Betriebsumgebung verbessern.

8- Anpassungen an Kunden mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten mit einer Jahresproduktion von 1 bis 20 Mio. t.

Anwendung des Produkts

Hühnermist, Kuhmist, Schweinemist, Taubenmist und sonstiger Geflügelmist, landwirtschaftlicher Abfall wie Stroh, Biogasrückstände, Küchenmüll und verschiedene Rückstände der Lebensmittelindustrie werden fermentiert.getrocknet, und zur Herstellung von organischen Düngemitteln pelletiert.

Die Produktion von organischen Düngemitteln umfasst eine komplette Ausrüstung von der Rohstoffsammlung bis zur Verpackung der fertigen Produkte.

1Fermentationsprozess: Der erste Prozess dieser Produktionslinie ist die Fermentation organischer Substanzen.Der Kompost wird zunächst zum Mischer transportiert, um umgekehrt zu mischen, um die Gärgeschwindigkeit zu beschleunigen..

2. Zerkleinern: In diesem Stadium wird die Kompostmasse mit einem Pulverizer pulverisiert und die anschließende Granulation vorbereitet.wenn die Kompostfermentation gut ist und es keine Agglomeration gibt, kann dieser Schritt übergangen werden.

3- Prozess zur Quantifizierung der Zutaten: Wenn eine Vielzahl von Materialien in die Formel aufgenommen werden muss,zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und der Genauigkeit des Anteils der einzelnen Bestandteile in der FormelDas System beinhaltet mehrere Festbandwaagen, aber dieser Schritt kann bei der Herstellung von reinem organischem Dünger weggelassen werden.

4. Granulierungsprozess: Scheibengranulierer (Trommelgranulierer) werden häufig für die Granulierung von Düngemitteln verwendet.Unsere Geräte können automatisch die Partikelform auswählen, die den Bedürfnissen unserer Kunden am besten entsprichtDer granulierte Dünger kann die Freisetzung der Fruchtbarkeit verzögern und die Anzahl der künstlichen Befruchtung erheblich reduzieren.

5. Trocknungsprozess: Um die Pellets neu zu formen und besser zu lagern, sollte die Feuchtigkeit des Düngemittels 14% nicht überschreiten.

6Kühlverfahren: Um die Härte der Düngemittelpartikel zu erhöhen, kann der Trommelkühlgerät diesen Bedarf erfüllen.

7. Screening Prozess: Verwenden Sie ein zylindrisches Sieb, um mittelgroße Partikel auszuschließen. Zu große und zu kleine Düngemittelpartikel werden wieder pulverisiert und granuliert.

8. Beschichtungsprozess: Verwenden Sie eine Trommelbeschichtungsmaschine, um Düngemittelpartikel zu beschichten, damit die Partikel nicht haften bleiben.

9Verpackungsprozess: Als letzter Schritt der Produktionslinie verwendet der Verpackungsprozess im Allgemeinen einen automatischen Verpacker, um Düngemittel quantitativ in Säcke zum Verkauf zu packen.

10- Staubentfernungssystem: Der Staub, der in allen Prozessen entsteht, wird auf Staub und Geruch gesammelt und entfernt.

11Zusätzliche Anlagen: Die Produktionslinie ist mit Gurtförderern und Eimerliften ausgestattet, die verschiedene Geräte miteinander verbinden.