Kleines organisches automatisches Aufstapeln der Düngemittel-Betriebspulver-Fertigungsstraße-220V

Kleine Produktionsanlage für organische Düngemittel

Produktionslinie für die Granulierung von organischen Düngemitteln

The organic fertilizer production line project planned by our company for you is a high-tech project with significant economic and environmental benefits through the use of microbial fermentation and organic waste granulation to produce organic fertilizer.

Prozessfluss

Automatische Maschine zum Absetzen

In verschiedenen industriellen Produktionsprozessen muss ein bestimmtes Material oder mehrere Materialien quantitativ zugeführt werden, um einen stabilen Produktionsprozess oder einen genauen Materialvergleich zu gewährleisten.Dies ist notwendig, um den Produktionsprozess reibungslos abzuschließen und die Produktqualität genau zu kontrollieren.Die von der Dalian Ruisi Machinery Co., Ltd. hergestellte Waage ist speziell auf die Bedürfnisse der Anwender in verschiedenen Branchen ausgelegt.Die automatische Waage-Fütterung ist präzise bei der Gewichtung, zuverlässig im Betrieb und kann eine genaue quantitative Zufuhr realisieren, die den Benutzern helfen kann, Materialverschwendung zu reduzieren, die Produktqualität zu verbessern und den Produktionsprozess zu automatisieren.

Schleifmaschine

Der Halbnass-Material-Kremmer ist eine neue Art von hocheffizientem Einrotor-umkehrbarem Kremmer.hohe Effizienz und hohe Energie, und eine hohe Anpassungsfähigkeit an den Feuchtigkeitsgehalt des Materials, insbesondere bei zersetzten Abfällen nach Fermentation oder anderen Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 30%.Die Pulvergranularität kann 20-30 Maschen erreichen, die die Anforderungen an die Granularität von Futtermitteln der allgemeinen Düngemittel-Granulationsanlagen erfüllen kann.und haben gute Ergebnisse bei der Pulverisierung von Rohstoffen wie Huhnmist und Natriumhumat.

Mischgerät

Der horizontale Mischer ist eine neue Generation von Mischgeräten in unserem Unternehmen. Die Mischgleichheit ist hoch, die Restmenge ist gering und es ist geeignet für das Mischen von Mischfuttermitteln,Konzentriertes FuttermittelDie spezifische Eigenschaft besteht darin, daß die Materialien vollständig gemischt werden, wodurch die Mischgleichheit verbessert wird.Die Mindestlücke zwischen Rotor und Hülle kann auf nahezu Null eingestellt werden, wodurch die Menge an Restmaterial wirksam reduziert wird; die Maschine ist mit Fettzusatzrohren ausgestattet, die Gesamtstruktur ist vernünftiger und das Erscheinungsbild schön.Bequeme Bedienung und Wartung.

Granulator

Der Granulator für schnelle organische Düngemittel ist auch als Granulator für nasse Rührzähne, als Granulator für innere Rührzähne,Dieser Granulator ist die neueste Forschung und Entwicklung unserer Firma eines neuen Arten von organischen Dünger Granulator. Der nasse organische Dünger Granulator wird weit verbreitet für die Granulation von organischen Düngemitteln verwendet. Aufgrund der hohen Granulationsrate, stabilen Betrieb, robuste und langlebige Ausrüstung, lange Lebensdauer,in Verbindung mit der stabilen GrundkonstruktionDie Spezifikationen und Modelle des nassen Granulators sind 600, 800, 1000 und andere Spezifikationen.,und kann auch nach den Anforderungen des Benutzers angepasst werden.

Rundwerfermaschine

Die Maschine besteht aus zwei oder mehreren in einer Reihenfolge angeordneten Wurfzylinder.Das Endprodukt hat die gleiche Partikelgröße, hohe Dichte, Glatzheit und hoher Ertrag.

Trockner

Der Drehtrockner hat eine breite Anwendungsbreite, eine bequeme Bedienung und eine hohe Bedienungshöhe.Zerkleinertes SteinBei der Trocknung überträgt heiße Luft oder heißes Rauchgas Wärme auf das Material, um die Feuchtigkeit zu verdampfen.Das Trocknungsmedium in der Trocknungsvorrichtung wird ständig aktualisiert, um Wasserdampf zu entfernen.In der Zementindustrie werden üblicherweise Drehtrockner, Flüssigkeitstrockner, Rührtrockner (Suspension) und aktive Lufttrockner eingesetzt.Sprühtrocknungsgeräte werden noch im In- und Ausland erforschtDiese Geräte verwenden in der Regel heißes Rauchgas für die Konvektionstrocknung. Der Zylinder des Drehtrockners ist in der Regel ein einziger gerader Zylinder.der Zylinder ist in einem geneigten Winkel mit der horizontalenDas Material fließt vom oberen Ende und fließt langsam zum unteren Ende, während der Zylinder rotiert.Die Zylinderlänge des Trockners beträgt im Allgemeinen 6-20 m, um die Aufenthaltszeit des Materials im Trockner zu gewährleisten und den Anforderungen des Trocknungsvorgangs gerecht zu werden.Die heiße Luft aus dem heißen Hochofen und die Materialien tauschen Wärme in Form von Gleichstrom oder Gegenstrom im Zylinder aus.

Kühler

Der Kühlkörper beschleunigt den Luftstrom innerhalb des rotierenden Zylinders durch die Saugung des induzierten Zugventilators (mit der Ausrüstung verwendet),und hebt das Material kontinuierlich durch die auf der rotierenden Wand installierte HebeplatteDiese Maschine wird hauptsächlich für die Produktion von organischen Düngemitteln, Mischdüngemitteln und Mischdüngemitteln verwendet.Es kühlt granulare Düngemittel bei einer bestimmten Temperatur ab. Die Drehkühlmaschine wird in Verbindung mit dem Trockner verwendet, der die Kühlgeschwindigkeit erheblich erhöhen, die Arbeitsintensität reduzieren, die Leistung erhöhen und einen Teil des Wassers weiter entfernen kann.Und reduzieren Sie die Temperatur des Getreides des DüngemittelsDer Rotationskühler kann auch zur Kühlung anderer pulverhaltiger und granularer Materialien verwendet werden.

Produktionslinie für die Granulierung von organischen Düngemitteln
1.Große Anpassungsfähigkeit: geeignet für verschiedene Formulierungen, unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt und unterschiedliche Konzentrationen der
Zusammengesetzter Dünger und organischer Dünger.

2.Einzigartige Trocknungs- und Kühlverarbeitung und Handhabung.
und auf Pellets polieren.

3.Niedertemperatur-Trocknungstechnologie. Es kann den reich an aktiven mikrobiellen ökologischen Dünger produzieren.

4Die Vorteile der Ausstattung der Geräte sind: vernünftig, kompakte Struktur, geringe Fläche.
Fußabdrücke.

5.Verwendung des Drehtrommeltrockners durch die Haupthosts des Systems.
Stabilität und höchste Verlässlichkeit.

6.Der Heißluftöfen könnte Öl, Gas, Kohle, Biomasse und andere effiziente automatische (oder manuelle) Heißluftöfen als Heizung wählen
Der Vorteil besteht darin, daß die Konstruktion vernünftig ist, die thermische Effizienz hoch ist und die Trocknungskosten gering sind.

7.Einzigartige Dichtungsvorrichtung. Sie kann die Effizienz erhöhen, ohne Staubpartikel und die Betriebsumgebung verbessern

8.Günstig für die verschiedenen gewünschten Kunden, die unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen haben.
Kapazität von 1 bis 20 Millionen Tonnen pro Jahr.