Drehtrockner-organisches Düngemittel-Fertigungsstraße-Hühnerdüngemittel

China angepasste Hühnerdünger-Produktionslinie

Beschreibung des Produkts

Da Hühnerdünger die Eigenschaften hoher Feuchtigkeit und Klebrigkeit aufweist, ist unser Drehtrockner auf der Grundlage des herkömmlichen Drehtrockners optimiert.so dass es bei hoher Luftfeuchtigkeit und klebrigen Materialien effizienter arbeitetDer Trockner hat ein höheres Durchmesser/Längeverhältnis, eine einzigartige Flugverteilung und -form sowie einen wirksamen internen Zerkleinernsmechanismus.

Die Entwicklung von Nutztierdünger zu organischem Dünger verwandelt Abfälle nicht nur in Schätze, sondern auch in Schätze.aber auch die Umweltverschmutzung verringert und die Ausbreitung von Krankheiten verhindertDie von unserer Firma hergestellte Trockenmaschine gehört zur Produktionslinie für organische Düngemittel.

Arbeitsgrundsätze

Kuhmist: Kuhmist hat einen Gehalt an organischen Stoffen von 14,5%, N: 0,30-0,45%, P: 0,15-0,25%, K: 0,10-0,15% und ist ein Bodendünger mit hohem Nutzungspreis.Rindermist hat im Vergleich zu Vieh- und Geflügeldünger den niedrigsten Gehalt an organischen Stoffen und Nährstoffen, und ist ein langsam freisetzender Dünger.
Schweinemist:
Schweinebesteck hat einen Gehalt an organischen Stoffen von 15% und den gesamten Nährstoffgehalt ist nicht hoch, N: 0,5-0,45%, P: 0,6-0,5%, K: 0,35-0,45%.mit einem Proteingehalt vonSchweinebesteck enthält mehr Stickstoff, Kohlenstoff und Stickstoffverhältnis (14:1).
3. Hühnerdünger:
Hühnerdünger ist reich an Nährstoffen, darunter: Trockenstoff: 89,8%, Rohprotein: 28,8%, Rohfaser: 12,7%, verdauliches Protein: 14,4%, stickstofffreier Extrakt: 28,8%, Phosphor: 2,6%, Kalzium: 8,7%,HistidinDer Stoff wird in der Nähe der Küche verwendet, um die Nährstoffe zu entfernen: 0,23%, Methionin: 0,11%, Leucin: 0,87%, Lysin: 0,53%, Phenylalanin: 0,46%.,Als Bauernhofdünger hat er eine höhere Düngemittelwirksamkeit als Schweine- und Kuhdünger.
Außerdem enthält Hühnermist eine große Menge an organischer Substanz und kann auch als Rohstoff für Biogas verwendet werden.

Prozessfluss:
1Fermentationsprozess: Die erste Stufe der Produktionslinie ist die organische Fermentation.Der Kompost wird zum Mischen in den Mischer geschickt, um die Effizienz der Gärgeschwindigkeit weiter zu verbessern..

2. Zerkleinern: Bei diesem Verfahren werden die Kompostblöcke mit einem Zerkleinern zerkleinert, um den Granulationsvorgang vorzubereiten.Dieser Schritt kann übersprungen werden.

3- Quantitativer Batchprozess: Wenn während der Verarbeitung mehrere Materialien hinzugefügt werden müssen,zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und des genauen Anteils der Zutaten während der VerarbeitungDas System enthält mehrere quantitative Gürtelschalen. Bei der Herstellung von reinem organischem Dünger kann dieser Schritt weggelassen werden.
Granulationsverfahren: Der Scheibengranulator (auch als Rotationstrommelgranulator bezeichnet) wird häufig in der Düngemittelgranulation eingesetzt.unsere Ausrüstung kann automatisch die am besten geeignete Partikelform nach Kundenbedarf auswählen. Nachdem der Dünger granuliert ist, kann der Dünger freigesetzt werden, um seine Fruchtbarkeit zu erhalten, wodurch die Anzahl der künstlichen Befruchtung erheblich reduziert wird.
Trocknungsverfahren: Um die Form der Partikel zu verändern und die Lagerung zu erleichtern, darf die Feuchtigkeit des Düngemittels 14% nicht übersteigen.Der Drehtrommeltrockner wird häufig zum Trocknen von Düngemittelgranulaten verwendet.

6. Kühlprozess: Um die Härte von Düngemittelpartikeln zu erhöhen, müssen Düngemittelpartikel nach dem Trocknen abgekühlt werden.

7. Screening Prozess: Verwenden Sie den Trommel-Screener, um die Partikel der entsprechenden Größe auszuschließen, und die Düngemittelpartikel, die zu klein oder zu groß sind, werden wieder zerkleinert und wieder granuliert.

8- Beschichtungsprozess: Verwenden Sie eine Trommelbeschichtungsmaschine, um die Düngemittelpartikel zu beschichten, um zu verhindern, dass sich die Partikel aneinander kleben.

9. Verpackungsprozess: Der Verpackungsprozess ist die letzte Stufe der gesamten Fabrik. Im Allgemeinen ist es effizienter, automatische Verpackungsmaschinen für den Beutelverkauf zu verwenden.

10- Staubentfernungssystem: Asche und Staub werden von der gesamten Produktionslinie gesammelt.

11- Unterstützungsausrüstung: z. B. Gurtförderer, Eimerlift usw.

Struktur

Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Spiral-Dehydrator, einem Heißluftöfen, einem Feeder, einem Feeder, einer Trommel, einer Entlademaschine, einer Materialzerstörungseinheit, einem Ventilator, einer Entlademaschine, einem Stromschrank usw.

Anwendung

Der Drehtrommeltrockner für Dünger wird häufig zur Trocknung von Materialien mit hoher Viskosität wie Hühnerdünger, Kuhdünger, Geflügeldünger, Schlamm, Bohnendünger, Cassava-Rückstände usw. verwendet.

Produktmerkmale

1- hoher Mechanisierungsgrad, große Produktionskapazität, kontinuierlicher Betrieb.
Vernünftige Struktur, einfache Bedienung, Materialien laufen reibungslos unter dem Widerstand des Zylinders.
3. gute Trocknungsqualität, geringer Stromverbrauch, geringe Wartungskosten.
Weite Anwendungsbereiche, gute Trocknungseinheitlichkeit.
Der Trockner kann den Zweck der Sterilisation und Deodorierung beim Trocknen von Materialien erreichen.