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Doppelwalzige Düngemittel-Granulationsmaschine NPK 12-15 TPH

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: Zhegzhou, Henan-Provinz China

Markenname: Shenghong

Zertifizierung: BV, SGS, ISO

Modellnummer: ZG-Reihe

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1-teilig

Preis: can be negotiated

Verpackung Informationen: Behälter-oder Sperrholz-Kasten

Lieferzeit: 10-15 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Bentonit Cat Litter Production Line

,

Granulierer 15T/H

,

der Maschine herstellt

Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Dienstleistungen:
Zeitdauer
Gebrauch:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoffe:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Einrichtung:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Form von Körnern:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Kapazität:
12-15 Tonnen pro Stunde
Dienstleistungen:
Zeitdauer
Gebrauch:
Herstellung von Düngemittel-Körnchen
Rohstoffe:
NPK, Harnstoff, Ammoniumnitrat usw.
Einrichtung:
Ingenieur Guided
Funktion:
Herstellung von NPK-Gemischdünger
Form von Körnern:
Kugelform
Garantie:
12 Monate
Beschreibung des Produkts

Bentonit-Katzenmüll-Produktionslinie Granulate Doppelwalz-Granulator-Herstellungsmaschine

Beschreibung des Produkts

Maschine zur Herstellung von Düngemitteln

Der Granulator der DZJ-Rollepressenreihe ist eine Art Extrusionsdünger-Granulationsgerät, das NPK-Verbunddünger in verschiedenen Konzentrationen produzieren kann.Es wird in der Düngemittelverarbeitung weit verbreitet.Der DZJ-Rollensprenggranulator verfügt über eine breite Palette von Rohstoffen wie Ammoniumcarbonat,AmmoniumchloridAmmoniumsulfat, Ammoniumnitrat, Ammoniumphosphat, Magnesiumsulfat, Magnesiumsilikat, Zinksulfat und Phosphorpentoxid.Der Feuchtigkeitsgehalt der durch Trockenpulver hergestellten Granulat ist gering..

Doppelwalzige Düngemittel-Granulationsmaschine NPK 12-15 TPH 0

Arbeitsprinzip

Ein Elektromotor treibt den Gürtel an und überträgt ihn dann an ein Paar Hochdruckwalzen zusammen mit einem Schiebegehäuse durch den Reduktor, um relative Arbeit zu erledigen.Die Doppelwalzen der Düngemittelgranulationsmaschine DZJ-I interagieren mit der relativen Arbeit des offenen Getriebes, und die zwei Rollen der Granulationsmaschine DZJ-II werden direkt durch die zwei Auslaßachsen an einem speziellen Reduktor angetrieben, um den Zweck des Extrusionsgusses zu erreichen.

Wenn die Rohstoffe in den Hopper gelangen, durch die Hochdruckwalzkarosserie extrudiert und geformt werden,und fließt anschließend nach dem Abriss in die Brechformwerkstatt im unteren Teil des RollenkörpersDie treibende Kraft des Zerkleinerns besteht darin, daß das Kettenrad der aktiven Walzwelle durch die Kette an ein Paar Brechwalzen angetrieben wird, um die relative Bewegung auszuführen.und die Bruchwalze wird im Arbeitszimmer gesiebt, und die fertigen Partikel werden durch den Screener in den Entladeschacht aus der Maschine gebracht.

Doppelwalzige Düngemittel-Granulationsmaschine NPK 12-15 TPH 1

Anwendbar Material der Düngemittel-Produktionsanlage

 

1- Stickstoffdünger: Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumsulfat usw.

2- Kaliumdünger: Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, Pflanzenasche usw.

3- Phosphatdünger: Superphosphat, dreifaches Superphosphat, Kalziummagnesiumphosphat

 

Vorteile

1. Energieeinsparung: Normaltemperaturgranulierung, keine Trocknung der Granula.

2Selbstreinigungsvorrichtungen: Selbstreinigungsvorrichtungen, um zu verhindern, daß Material während des Betriebs an der Rollplatte haften bleibt.

3Mischvorrichtungen am Fütterungsanschluss: Der Fütterungsanschluss ist mit Mischvorrichtungen ausgestattet, um eine gleichmäßige und reibungslose Materialfütterungsgeschwindigkeit zu gewährleisten.

4Die Walze wurde zunächst geschmiedet und aus speziellen Materialien in Rohguss verarbeitet, und dann mit einer numerischen Drehmaschine und einer Fräsmaschine bearbeitet, um ein fertiges Produkt zu erzeugen.

Die Rolle mit den Eigenschaften Rostbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, lange Lebensdauer, nicht leicht zu knacken.

5. Doppel eingegebene Leistungsübertragungsteile zur Verbesserung des Leistungsausstoßverhältnisses.

6. Mehrfache Auswahl an Granulatenform und Größe:

die Form und Größe der Kugelscheibe auf dem Rollenblatt können entsprechend den Anforderungen des Kunden angepasst werden, und es gibt eine Vielzahl von Optionen.Halbkreisform, Stäbchenform, Pillenform, Walnussform, flache Kugelform und quadratische Balkenform usw.

7Kompaktes Bauwerk, gute Stabilität, gute Dichtung, geringer Lärm, bequeme Bedienung und Wartung.

8. SKF Bearing & Siemens Markenmotor.