Anwendungsbereich des Granulators für organische Düngemittel
Gemäß den verschiedenen Granulationsarten wird es im Allgemeinen in folgende Typen unterteilt.
1. Scheibengranulator
Es besteht aus einer geneigten Granulationsscheibe, einem Antriebsgerät, einem Rahmen des Scheibenneigungwinkels, einem Einstellmechanismus, einem Zuführrohr, einem Materialflüssigkeitssprüher, einem Schaber usw.Der Neigungswinkel beträgt 35-55 Grad., wobei die Drehgeschwindigkeit n=10-18r/min beträgt. Je kleiner der Winkel, desto länger die Aufenthaltszeit und desto größer die Partikel.Der Scheibengranulator von Huaqiang wird aufgrund seiner geringen Ausrüstungsinvestition und der niedrigen Betriebskosten in organischen Düngemittelproduktionsbetrieben weit verbreitet.
Der Scheibengranulator wird hauptsächlich für Kugelgranulation mit guter Kohäsion und Pulverhomogenität verwendet; Scheibenstruktur und Getriebeübertragung.die Kugelbildung ist über 70%Das Material muss fein sein und durch ein 20-maschiges Sieb gehen; Leistung: 7,5 ~ 15 Kilowatt.
Für fermentierte Materialien mit mehr Rohfaserrohstoffen eignet sich diese Ausrüstung besser für fermentierte Rohstoffe, die hauptsächlich pulverförmige Materialien sind.es wird empfohlen, zweimal zu pulverisieren, sonst wirkt sich dies direkt auf die Granulationsqualität aus.
2.Rollenextrusionsgranulator
Es eignet sich für die Herstellung von löslichen oder nicht klebrigen Granulaten, insbesondere für granulierte Düngemittel.Es ist nicht geeignet für die Granulation von klebrigem Reisschuppen-Hühnerdünger mit einem bestimmten Wassergehalt mit organischem Dünger. Es ist leicht, das Schimmelloch zu verstopfen. Das Schimmelloch muss regelmäßig gereinigt werden, was zur Folge hat, dass es nicht kontinuierlich arbeiten kann.Es eignet sich für die Granulation verschiedener Rohstoffe wie z. B. Mischdünger, Medizin, chemische Industrie, Futtermittel usw. und das Produkt hat eine hohe Granulationsrate.
3. Flachdruck-Extrusionsgranulator
Es eignet sich für die Granulation von phasengroßfermentierten organischen Düngemitteln, hauptsächlich für die Granulation von Rohfasern wie Sägemehl, Reisschalen, Baumwollstäbchen, Baumwollkerne,Weiden und andere Pflanzenstrohhalme, Haushaltsmüll, Abfälle aus Kunststoffschachteln und Granulation von Materialien mit geringer Haftung und schwierig zu erstellen. , Brikettierung, Barfertigung und auch geeignet für die Niedertemperaturgranulation von biologischem bakteriellem Dünger, organischem Dünger, Zusammengestaltem Dünger usw. Produktionskapazität: 1,0 bis 4,0 Tonnen/Stunde;die Kugelbildung ist größer als 95%, weniger Rücklaufmaterial; Leistung: 22 bis 90 Kilowatt.
Aufgrund der hohen Extrusionsfestigkeit des Flachdruckgranulators wird die Granulationsvorlage manchmal zerstört und manchmal ist das Loch der Granulationsvorlage verstopft.erfordern zusätzliche Ausrüstungspflege und den Austausch von Verbrauchsmaterialien.
4Neuer Düngemittel Granulator
Ein neuer Typ des organischen Düngemittelgranulators, auch als organischer Düngemittelnassgranulator bekannt.Die Ausrüstung nutzt die mechanische Rührkraft der Hochgeschwindigkeitsdrehung und die daraus resultierende aerodynamische Kraft, um kontinuierlich den Prozess des Mischens zu realisieren, Granulation, Kugelformung und Verdichtung von Feinstaubstoffen in der Maschine, um den Zweck der Granulation zu erreichen.die Kugelform größer oder gleich 0 ist.7Die Partikelgröße liegt im allgemeinen zwischen 0,3 und 3 mm und die Granulationsrate beträgt 80%.Der Zahnmischgranulator hat eine hohe Granulationseffizienz, haben kugelförmige Partikel nach der Granulation keinen akuten Winkel und die Pulverisierungsrate ist gering, was den Anforderungen der Groß- und Fertigung leichter entspricht.Die Leistung beträgt im Allgemeinen etwa 37 Kilowatt..
5. Trommelgranulator
Ein Trommelgranulator ist eine Formmaschine, die Materialien in bestimmte Formen verwandeln kann.Es eignet sich für die kalte und heiße Granulation und die groß angelegte Produktion vonDie Hauptmethode ist die nasse Granulation von Agglomeraten.Der Grunddünger wird nach der Feuchtigkeitsanpassung vollständig chemisch in der Zylinder reagiert.Unter den Bedingungen der Flüssigkeitsphase verursacht die Rotation des Zylinders, dass die Partikel des Materials in Kugeln zusammengepresst werden.
6. Trockenwalzgranulator
Im Trockenwalzgranulator wird das trockene Pulvermaterial von der Oberseite der Ausrüstung hinzugefügt, entgasst und spiralförmig in den Gegenwalzer vorgepresst.und das Material wird durch die Extrusionskraft der Gegenwalze plastisch verformt und zu einem Blatt komprimiertDas schuppige Material wird dann Verfahren wie Zerkleinern, Granulieren und Screening unterzogen, um granulare Produkte zu erhalten.Merkmale ·Das Material wird durch mechanischen Druck zusammengedrückt, ohne dass ein Feuchtigkeitsmittel zugesetzt wird, und die Reinheit des Produkts ist gewährleistet.
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