Düngemittel-Drehtrommel-Granulierer 8t/H 11.5r/Min der organischen Verbindung

Organische Düngemittel Zusammengesetzte Düngemittel Drehtrommelgranulator Fabrik Direktlieferung

Einführung:

Der Trommelgranulator ist eine der wichtigsten Ausrüstungen in der Industrie für organische Düngemittel, die für die kalte und heiße Granulation und die groß angelegte Produktion vonMittel- und NiedrigkonzentrationsdüngerDas Hauptverfahren ist die nasse Granulation von Agglomeraten.Der Grunddünger wird nach Einstellung der Luftfeuchtigkeit vollständig chemisch in den Zylinder reagiert.Unter bestimmten Bedingungen der Flüssigkeitsphase wird die Rotation des Zylinders verwendet, um zwischen den Materialpartikeln zu produzieren.Der Zylinder der Maschine verwendet eine spezielle Gummiplatte Auskleidung oder Säure-beständige Edelstahl-Verschlussplatte, die automatische Narbenentfernung und Tumorentfernung realisiert, wodurch das traditionelle Schraubgerät eliminiert wird.Korrosionsbeständigkeit, Abriebsbeständigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, bequeme Bedienung und Wartung usw.

Eigenschaften

1Die Ballingrate beträgt mehr als 90%, mit geringer Menge an Rücklaufmaterial, geringer Rücklaufgröße und kann erneut granuliert werden;

2, Durch Dampfheizung kann die Temperatur des Materials verbessert werden, so dass das Wasser nach der Kugelbildung niedrig ist, wodurch die Trocknungseffizienz verbessert wird;

3, mit Kautschuk-Technik-Kunststoffen für die Auskleidung, Rohstoffe ist nicht leicht zu haften, und spielen eine Rolle bei Anti-Korrosion und Isolierung;

4"Große Kapazität, geringer Stromverbrauch und Wartungskosten.

Anwendung

Dünger und Urin von Vieh und Geflügel, Kompostdünger, grüner Dünger, Meeresdünger, Kuchendünger, Holzkohle, Boden und verschiedene Düngemittel, drei Abfälle, Mikroorganismen

Vorteile und Merkmale:

1. Die Kugelbildung ist hoch, es gibt eine kleine Menge an zurückgekehrtem Material, die Partikelgröße des zurückgekehrten Materials ist klein, und es kann neu granuliert werden

2. Dampfheizung zur Erhöhung der Temperatur des Materials, so daß die Feuchtigkeit des Materials nach der Bildung der Kugel niedrig ist und die Trocknungseffizienz verbessert wird

3.Die Rohstoffe sind nicht leicht an den Zylinder zu haften und wirken korrosions- und wärmeschützend.

4Große Leistung, geringer Stromverbrauch und geringe Wartungskosten