Ballförmiger Rotationstrommelgranulator für 30.000 Tonnen/Jahr NPK Düngemittel-Produktionslinie mit Kohlenstoffstahlkonstruktion

Typische Anwendungen eines Rotationsgranulators umfassen, sind aber nicht beschränkt auf die folgenden:

• Agglomeration unter Beteiligung chemischer Reaktionen, bei denen die Einsatzkomponente(n) aus reaktiven Flüssigkeiten oder Gasen bestehen
• Die Flüssigkeit und/oder das Gas kann in das Materialbett eingebracht werden, um eine vollständige Reaktion zu erzielen und entstehende Emissionen einzudämmen oder zu reduzieren
• Viele anorganische Düngemittel werden auf diese Weise hergestellt, indem feine Mineralerze in leicht zu handhabende Agglomerate oder Kugeln für die Weiterverarbeitung umgewandelt werden. Eisenerz, Kupfererz und Golderz sind einige Beispiele.
• Granulierung, bei der die einzige oder die Mehrheit der Einsatzstoffe eine Flüssigkeit oder eine Schmelze ist, wie z. B. Harnstoffgranulierung
• Beschichtung von Fertigprodukten durch Aufsprühen einer Flüssigkeit auf das Materialbett
• Mischtrommeln, die mehrere Feststoffe und/oder Flüssigkeiten mischen können
• Spezielle Anwendungen wie eine kombinierte Granulierungs-Kühltrommel

Der Zylinderkörper verfügt über eine spezielle Edelstahl- oder Gummiplattenauskleidungsstruktur. Er kann Narben und Schälwucherungen automatisch entfernen. Er hat die Vorteile hoher Granulatintensität, hoher Produktion, Erosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, geringen Energieverbrauchs, langer Lebensdauer, bequemer Bedienung und Wartung usw.

Die Maschine kann in fünf Teile unterteilt werden:

1. Gestellteil: Der gesamte Maschinenkörper wird vom Gestell getragen, das erhebliche Kräfte aufnimmt. Die Fahrgestellteile bestehen aus Kohlenstoffstahlplatten, geschweißt mit Kanalprofilen und unterliegen strengen Qualitätskontrollen und speziellen Prozessanforderungen. Am Gestell befestigt unter Berücksichtigung der Körperrollenreibung, unter Verwendung hochwertiger korrosionsbeständiger, verschleißfester Materialien zur erheblichen Verlängerung der Maschinenlebensdauer. Verfügt auch über Guss mit vierseitigen Rädern und Aufhängehaken für einfaches Be- und Entladen und Transport.
2. Getriebeteil: Der gesamte Antriebsteil des Granulators ist für die gesamte Körperarbeit ausgezeichnet. Der Getriebefahrgestell ist aus hochwertigem geschweißtem Stahl mit strengen Qualitätsanforderungen gefertigt. Hauptmotor und Untersetzungsgetriebe sind ISO-nationale Freistellungsprodukte. Der Motor treibt die Riemenscheibe, den Keilriemen, das Untersetzungsgetriebe zur Spindel an, wobei eine Nylonkupplung zur Phasenverzahnung verwendet wird.
3. Großes Zahnrad: Am Körper befestigt, und die Antriebsritzelzahnräder treiben den Körper an, unter Verwendung von hochtechnologischen verschleißfesten Materialien für eine längere Maschinenlebensdauer.
4. Rolle: An beiden Seiten des Körpers befestigt, um den gesamten Körper zu stützen.
5. Körperteil: Der wichtigste Teil des Granulators, gefertigt aus hochwertiger geschweißter Kohlenstoffstahlplatte, mit eingebauter spezieller Gummi- oder säurebeständiger Edelstahl-Auskleidung, die automatische Narben und Auswüchse entfernt und die traditionelle Schabervorrichtung überflüssig macht.