NPK-Produktionslinie mit hoher Kapazität 12-15 Tonnen pro Stunde für ballförmige Granulate mit korrosionsbeständiger Auskleidung

Unsere NPK-Produktionslinie ist für die effiziente Herstellung von Mischdünger mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Leistung ausgelegt.

• Die Maschine zur Herstellung von organischen Düngemitteln ist die wichtigste Ausrüstung in der Düngemittelindustrie
• geeignet für Prozesse der Warm- und Kaltgranulation mit hohen, mittleren und niedrigen Konzentrationen für die Massenproduktion
• Maschinenschalen verfügen über eine spezielle Gummiplattenverkleidung oder Säurebeständige Edelstahlverkleidung für automatische Narbenentfernung und Tumorentfernung
• Hohe Ballfestigkeit, hervorragendes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer und einfache Bedienung und Wartung

• Wir liefern einzelne Maschinen, einschließlich Materialbrüser, Materialmischer, Düngemitteltrockner, Düngemittelkühlmaschinen und komplette Produktionslinien
• Chemische Zusammensetzung Düngemittel besteht aus verschiedenen chemischen Einzeldüngemitteln
• Der vollständige Produktionsprozess umfasst das Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen und Verpacken von organischem Rohmaterial

Zusammengesetzte Düngemittel enthalten zwei oder alle drei grundlegenden Pflanzennährstoffe: Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo. Rohstoffe können in Pulver- oder Schüttform sein:

Die Produktion von Mischdünger umfasst in der Regel 9 Prozesse: Chargen, Mahlen, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Screening, Beschichten und Verpacken.und Screening sind wesentliche Prozesse, während andere aufgrund der Produktionskapazitätsanforderungen fakultativ sind.

• Maschinenhülle verwendet eine spezielle Gummiplattenverkleidung oder Säurebeständige Edelstahlverkleidung für automatische Narbenentfernung und Tumorentfernung
• Hohe Ballfestigkeit, hervorragendes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer und einfache Bedienung und Wartung
• Der Kugelgranulator verwendet neue Verfahren zur Extrusionsgranulation, zum Polieren und zum Formen von Kugeln
• Kugelformmaschine verwendet Vorlage Lochdurchmesser, um Granulatgröße mit austauschbaren Vorlagen zu steuern
• Erzeugt gleichmäßige, glatte, runde Granulate mit hoher Festigkeit und guter Liquidität
• Die Formrate von organischen Düngemitteln übersteigt 95%
• Eine einzigartige 3-in-1-Maschine vervollständigt die Trocknung bei niedriger Temperatur, Kühlung und Filterung in einem einzigen Vorgang
• Niedrige Investitions- und Betriebskosten mit einer Überlebensrate der mikrobiellen Flora von mehr als 90%