Biomittel-organisches Düngemittel-Fertigungsstraße-Kompost, der Maschine herstellt

Produktionslinie für Bio-Zusammenstellungsdünger Kompostdüngermachine

Rohstoffe für Düngemittelanlagen:

1- landwirtschaftliche Abfälle: Stroh, Bohnen, Baumwoll, Reiskleie usw.

2Tierdünger: Mischung aus Geflügelstreu (PL) und tierischen Abfällen (AW), wie

Schlachthausabfälle, Fischmarkt, Urin und Mist von Rindern, Schweinen, Schafen, Hühner,

Enten, Gänse, Ziegen usw.

3.Industrieabfälle: Weinlässe, Essigrückstände, Maniokabfälle, Zuckerschuma, Furfuralrückstände usw.

4. Hausschrott: Lebensmittelabfälle, Knochen, Wurzeln und Blätter von Gemüse usw.

5Schlamm: der Schlamm des Flusses, der Kanalisation usw.

Hauptgranulationsmaschine für organische Düngemittel

Arbeitsprozess der Produktionslinie für Bio-organische Düngemittel

Die Produktionslinie für organische Düngemittel ist ein kompletter Satz von Geräten von der Rohstoffsammlung bis zur Verpackung von organischen Düngemitteln.

1Organische Materialien Fermentationsprozess: Die vorläufige, aber unverzichtbare Rolle in der gesamten Produktionslinie spielt.Zwei Hauptarten von Kompostdrehmaschinen werden häufig verwendet, um den Kompost zu drehen und zu mischen und die Gärgeschwindigkeit zu beschleunigen, selbstfahrender Kompostdreher und hydraulischer Kompostdreher.

2. Zerkleinern Prozess: Die Kompost Klumpen Materialien sollten vor dem Granulierungsprozess geschliffen werden. Aber wir können den Zerkleinern Prozess verlassen, wenn das Kompostmaterial fein genug ist.Vertikalketten- und Horizontalmaschinen mit zwei Wellen, können zwei Arten von Zerkleinerermaschinen zum Zerkleinern von Kompostdüngerrohstoffen verwendet werden.

3Mischverfahren: Zwei Arten von Mischmaschinen werden zur Mischung von Rohstoffen in der Düngemittel-Produktionslinie eingesetzt: horizontale Mischer und vertikale Mischer.

4. Granulatorprozess: Der Granulationsprozess ist der Kernteil dieser Produktionslinie, daher wählen wir das passende Modell des Düngemittelgranulators nach den detaillierten Anforderungen der Kunden.Die Maschine kann für das gleichmäßige Granulieren der Materialien gewählt werden..

5. Trocknungsprozess: Bei der Granulierung sollte die Feuchtigkeit der Düngemittelrohstoffe weniger als 25% betragen, daher sollten wir die Rohstoffe trocknen, wenn die Feuchtigkeit mehr als 25% beträgt.Drehtrommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Düngemitteln mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgrad und Partikelgröße verwendet.

6. Rotary Drum Cooling Machine: Die zum Kühlen von Düngemitteln verwendet wird, um Düngemittelpartikel stärker zu machen.

7- Rotationsschleifmaschine mit Trommel: zur Trennung von Granulat und großen Partikeln, die zum zweiten Zerkleinern und Granulieren zurückgegeben werden müssen.Drehtrommelbeschichtungsmaschine wird verwendet, um den Dünger zu beschichten und zu verhindern, dass der Dünger zusammenklebt.

8Der letzte Prozess ist der Verpackungsprozess: Düngemittelverpackungsmaschine kann Taschen quantitativ und automatisch verpacken.Schubladenlift, usw.