Düngemittel-Fertigungsstraße ISO/SGS/BV der 0.5mm Zufuhr-Größen-NPK bescheinigten

50,000 Tonnen pro Jahr NPK-Verbunddünger Produktionslinie mit ISO

 
Einführung der NPK Düngemittel-Produktionslinie
Die NPK-Produktionslinie wird weit verbreitet und hat eine Kapazität von 5000-200.000 Tonnen pro Jahr.SSP und andere Stoffe in Zusammensetzungsgüterpartikel in einer Verarbeitungslinie.
 

Rohstoffe fürNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel

Zusammengesetzte Düngemittel sind Düngemittel, die zwei oder alle drei der drei grundlegenden Pflanzennährstoffe enthalten: Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo.Der Rohstoff kann Pulver oder Schüttgut sein., sind vor allem wie folgt:

ArbeitsprozeßNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel

Die Produktionslinie von NPK Compound Düngemitteln umfasst in der Regel 7 Prozesse, Chargen, Mahlen, Mischen, Granulieren, Screening, Beschichtung und Verpackung.Granulations- und Screeningverfahren sind erforderlichAndere Prozesse sind aufgrund unterschiedlicher Kapazitäten optional.
 
Es nimmt die Konstruktionslösung des Extrusionsschiebe-Modells an, die Rohstoffe durchlaufen eine doppelte Walze, danach kommen sie in den Streueraum und kommen als Granulation heraus.Ein Sieb wurde an der Unterseite der Maschine angebracht, die nach Kundenwunsch angepasst wird, zuletzt die qualifizierten Granulate aussieten, die übrigen Materialien in den Mischer zurückführen und erneut granulieren.

HauptgeräteVonNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel

 
1. Automatische Batchmaschine
2Horizontale Mischer
3. Granulator
4. Filtermaschine
5. Beschichtungsmaschine
6Fertiges Trommelfell.
7. Verpackungsmaschine
8. Kettenschmelzer
9. Gürtelförderer
 
Der Vorteilder NPK Düngemittel-Produktionslinie
 
1Einfache Maschinenstruktur
2Einfache Bedienung und Wartung
3, Niedriger Stromverbrauch
4, Nach der Formung, ohne Trocknung, Granulierung bei normaler Temperatur
5, lange Lebensdauer

Merkmale der NPK Düngemittel-Produktionslinie

 
A. kleine Investitionen,schnelle Gewinne, gute wirtschaftliche Renditen
B. Energieeinsparung,Verbrauchsreduktion,Keine "dreier Abfälle"
C. stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb, einfache Wartung, breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe
D. Granulierung,Formen,Screening in einer Maschine,herstellen eines Endprodukts mit gutem Aussehen,einfache Bedienung
E. Hauptkomponenten wie Rollerkörper übernimmt neuartige Metall zu verfeinern mit Antikorrosions-, Abriebsbeständigkeit, Stoßbeständigkeit Eigenschaften
F. Lagerhalter ausgezeichnete Antikorrosionsgussteile für den gesamten Körper auswählen, die Lebensdauer des Walzlagers und der Hauptwelle erheblich verbessern
G. Übertragungsteil nimmt zwei Eingabe-Übertragungsmodus, nicht nur verbessern die Eingabe-Leistungsverhältnis, sondern auch die Schmierung und Dichtung Leistung der Getriebe sicherstellen