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Unternehmensachen über Organische & Verbunddüngemittel Granulierungs-Produktionslinie: 15 TPH schlüsselfertiges Exportprojekt Fallstudie

Organische & Verbunddüngemittel Granulierungs-Produktionslinie: 15 TPH schlüsselfertiges Exportprojekt Fallstudie

2026-08-10
Latest company cases about Organische & Verbunddüngemittel Granulierungs-Produktionslinie: 15 TPH schlüsselfertiges Exportprojekt Fallstudie

Projektübersicht

Diese Fallstudie dokumentiert den erfolgreichen Export und die Einführung eines vollständigenProduktionslinie für die Granulierung von organischen und zusammengesetzten DüngemittelnDer Kunde benötigte eine schlüsselfertige Lösung, die sowohl organische als auch gemischte Düngemittelgranulate mit einem Durchsatz von15 Tonnen pro Stunde (TPH), mit Flexibilität beim Wechsel zwischen Einmaschinenbetrieb und vollautomatisierter Produktion.

Hintergrund des Kunden

Der Kunde, ein etablierter landwirtschaftlicher Input-Distributor mit Sitz in Südostasienhat sich bemüht, sein Portfolio in die Düngemittelherstellung auszubauen, um der wachsenden regionalen Nachfrage nach hochwertigen organischen und zusammengesetzten Düngemitteln gerecht zu werdenMit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung im Agrarvertrieb,Der Auftraggeber erkannte eine strategische Gelegenheit zur vertikalen Integration der Produktion und zur Verringerung der Abhängigkeit von importierten Fertigdüngern.

  • Industrie:Landwirtschaftliche Vorleistungen und Düngemittelverteilung
  • Region:Südostasien
  • Projektumfang:Vollständige Produktionslinie mit einer Kapazität von 15 TPH
  • Projektart:Einrichtung der Fabrik Greenfield

Kundenanforderungen und Herausforderungen

Anforderung Herausforderung
Produktion mit doppeltem Zweck (organische und zusammengesetzte Düngemittel) Die Ausrüstung muss unterschiedliche Rohstoff-Eigenschaften “organische Substanzen, chemische Pulver und Bindemittel” verarbeiten, ohne die Granulatqualität zu beeinträchtigen.
15 TPH Zieldurchsatz Die Ausgewogenheit von hoher Kapazität mit gleichmäßiger Granulatgröße (2 ̊5 mm) erforderte eine präzise Trommelkonstruktion und eine Kalibrierung der Drehgeschwindigkeit.
Schlüsselfertige Installation und Ausbildung Ein abgelegener Standort mit begrenztem lokalem technischem Fachwissen erforderte umfassende Unterstützung vor Ort, Betriebsausbildung und detaillierte Dokumentation.
Einmaschinengestaltung oder Vollmaschinengestaltung Ein flexibles Steuerungssystem ist erforderlich, um den unabhängigen Betrieb einzelner Maschinen (Kremmer, Mischer, Granulator, Trockner, Filter) oder die synchronisierte Vollautomation zu ermöglichen.

Eine Lösung gefunden

Wir haben eine kompletteProduktionslinie für Düngemittelgranulationaus folgenden Kerngeräten bestehend:

  1. Kettenschmelzer- Hocheffizientes Zerkleinern von Rohstoffklumpen zu einheitlichem Pulver, geeignet für organische und anorganische Inputs.
  2. Horizontales Mischgerät¢ Zweiwellen-Paddelmischler, der eine gründliche Mischung der Rohstoffe mit Bindemitteln und Zusatzstoffen gewährleistet.
  3. Rotationstrommelgranulator- Das Herzstück der Linie, mit einem Dampfinjektionssystem für eine optimale Feuchtigkeitskontrolle während der Granulation.für die Herstellung von Düngemitteln mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm.
  4. Rotationstrockner und -kühler- hocheffiziente Trocknungs- und Kühlgeräte, die den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 5% reduzieren und eine langfristige Lagerstabilität gewährleisten.
  5. Vibrationsschirm- Mehrdeck-Screening-System zur Trennung von Spezifikationsgranulaten von übergroßen und untergroßen Partikeln für das Recycling.
  6. Automatische Verpackungsmaschine- Präzisionsgewichtungs- und Verpackungssystem mit Staubentnahme zur Erhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung.
  7. Zentralisiertes Steuerungssystem¢ ermöglicht den unabhängigen Betrieb einer einzigen Maschine oder eine synchronisierte Volllinie-Automatisierung mit Echtzeitüberwachung und Fehlerwarnungen.

Projektdurchführung

Phase Zeitleiste Haupttätigkeiten
Ingenieurwesen und Design 4 Wochen Entwurf von Prozessflüssen, 3D-Layoutplanung, Ausrüstungsgröße, elektrische Schemata
Herstellung 8 Wochen Herstellung, Montage, Fabrikprüfungen (FAT) vor dem Versand
Schifffahrt und Logistik 3 Wochen Seefracht in Containern mit vollständiger Ausfuhrdokumentation
Installation und Inbetriebnahme 5 Wochen Vor-Ort-Fundamentführung, mechanische Installation, elektrische Verkabelung, PLC-Konfiguration
Ausbildung und Übergabe 2 Wochen Betriebsausbildung (3 Schichten), Wartungsdokumentation SOP, Probefahrten

Ergebnisse und wichtige Kennzahlen

Nach Inbetriebnahme und einer einmonatigen Testproduktion wurden folgende Ergebnisse erzielt:

  • Durchsatz:Ständig erreicht15.2 TPH, überschreitet das Ziel von 15 TPH.
  • Granulatqualifizierungsrate: 940,6%Die Produktion von Granulaten erfüllte die Spezifikation von 2 ‰ 5 mm und übertraf damit den Branchenwert von 90%.
  • Produktionsflexibilität:Während der Versuchszeit wurden erfolgreich 5 verschiedene NPK-Verbindungsgüterformeln und 3 organische Düngerformeln hergestellt.
  • Ausfallzeiten:Weniger als2%nicht geplante Ausfallzeiten im ersten Monat des Dauerbetriebs.
  • Energieeffizienz:Der Stromverbrauch pro Tonne Fertigprodukt lag bei18% niedrigerDie Erhöhung der Wärmerückgewinnung der Trockner ist durch eine optimierte Konstruktion der Trockner besser als die ursprüngliche Budgetschätzung des Kunden möglich.
  • Bereitschaft des Bedieners:Alle 12 Betreiber wurden innerhalb der zweiwöchigen Ausbildungszeit für den unabhängigen Betrieb zertifiziert.

Highlights von Kundenerklärungen

"Die Produktionslinie hat unsere Erwartungen sowohl hinsichtlich der Kapazität als auch der Granulatqualität übertroffen.Wir schätzen besonders die Flexibilität, einzelne Maschinen für Wartungsarbeiten oder die Produktion von Kleinserien zu betreiben.Die Ausbildung vor Ort war gründlich und unser Team war zuversichtlich, die Linie innerhalb von zwei Wochen selbständig zu betreiben".Produktionsleiter, Kundenunternehmen

Schlussfolgerung

Dieses Projekt zeigt unsere Fähigkeit,Produktionslinien für DüngemittelgranulationWir haben eine Reihe von Anwendungen, die auf dieGranulator für organische Düngemitteloder eine voll integrierteProduktionslinie für Mischdünger, bieten wir End-to-End-Unterstützung von der Prozesstechnik und Ausrüstungsfertigung bis hin zur Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Betreiberbildung.

Für weitere Informationen über unsere Düngemittel-Granulationsmaschinen, einschließlich einzelner Maschinen und kundenspezifischen Produktionslinien, kontaktieren Sie bitte unser Ingenieurteam.

Veranstaltungen
Kontakte
Kontakte: Miss. Judy
Fax: 86-371-64865777
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