Unterhalb 10% der organisches Düngemittel-Fertigungsstraße durch Biogas-Rückstand

Fabrik direkt verkaufen organische Düngemittel Produktionslinie durch Biogasrückstand

Beschreibung des Prozesses für organische Düngemittel
Fermentationsverfahren
1. Grundlagen
Die aerobe Fermentation erfolgt unter aeroben Bedingungen, aerobe Mikroorganismen durch ihren eigenen Katabolismus und Synthese von Stoffwechselprozessen,Teil der Zersetzung organischer Stoffe in einfache anorganische Stoffe, aus denen die Energie für den mikrobiellen Stoffwechsel benötigt wird, während sie Teil der organischen Synthese synthetischer neuer zellulärer Substanzen ist, die es Mikroben ermöglichen zu wachsen und sich zu vermehren,mehr Organismen im Prozess produzierenDas Ergebnis der Gärung ist, daß die organische Substanz im Abfall in eine befeuchtete Richtung mit einem höheren Stabilisierungsgrad umgewandelt wird.
2. Mikrobiologischer Prozess
Der mikrobiologische Prozess der aeroben Gärung kann in drei Phasen unterteilt werden, jede mit ihrer eigenen mikrobiologischen Gruppe
Wärmeerzeugungsstadium (Temperaturstadium mit mittlerer Temperatur, Heizstadium)
Hochtemperaturphase (wenn die Temperatur des Düngemittelreaktors über 45 oC steigt, tritt er in die Hochtemperaturphase ein)
Reifephase

Vernichtung des Raffinationsprozesses
Der Gabelstapler füttert das fermentierte Material in den Gabelstapler-Zuführer. Der Gabelstapler-Zuführer füttert das Material durch den Gurtförderer zum neuen vertikalen Pulverizer zum Zerkleinern,und das zerkleinerte Material wird zum Sieben in das Trommelsicht gebracht.. (Sieben Sie das gute Fertigmaterial direkt auf und verwenden Sie es zur Granulation) Sieben Sie das fertige Produkt in das Puffersilos,die Puffersilos (Puffersilos in den Verpackungswaagen müssen Materialien transportieren, Materialien, Verpackungsschalen zu jeder Zeit Es gibt eine bestimmte Menge Material, um sicherzustellen, dass die Verpackungsschalen nicht blockiert werden.) Das Material wird zur Befüllung und Verpackung in die Pulver-Verpackungsskala transportiert..

Granulationsverfahren
1Die Granulation des ersten Verfahrens ist eine dynamische Batchmaschine.Die Maschine kann eine Vielzahl von Materialien (Zutatenmaschine hat drei Positionen bis zehn Positionen) in dem Verhältnis der präzisen Lieferung an die Mischbandmaschine (), Mischbandförderer wird das Material mit dem zweiachsigen kontinuierlichen Mischer für das Mischen verbinden, wenn nötig, kann Wasser zugleich zugesetzt werden.
2. Mischen Sie die richtige Menge (40 oder so) Wasser in die Materialmischmaschine, durch das Mischen kann das Mischgerät aus Pulvermaterial 1,5 mm-4 mm Partikel hergestellt werden,aus guten Partikeln in den Trockner zu backen Trocknen und Trockner brauchen Wärmequelle mit Heißluftkocher, Gaskocher und elektrische Heizung.
3. Welcher Heißluft-Ofen verbrennt Kohle am wirtschaftlichsten, gefolgt von der Verbrennung von Rohstoffen, durch den Ventilator in die heiße Luft in den Trockner, das Material in der Verdunstung von Wasser weg.Nach dem Trockner nach dem Material enthält auch eine Menge Wasser, müssen schnell in den Kühlschrank gelangen, die Einführung des Ventilators durch die direkte Abkühlung der Kälte und das Wasser weg.
4. Trockner und Kühlgeräte durch den Wind durch den Wirbelsturm Staub, Baffle Staub können Umweltstandards erreicht werden. Das abgekühlte Granulatmaterial wird ins Trommelsicht für das Sieben gesiebt,das Standardgranulatmaterial in die Umschlagmaschine bringen (optional), und das nicht qualifizierte Material wird zerkleinert und zum erneuten Granulieren in den Rührgerät zurückgebracht.
5. Umschlagmaschine kann in eine Schicht von fertigem Produkt Beschichtung, das Aussehen von schönen und schönen Partikeln gewickelt werden,(Beschichtete Produkte, die in Pulver- und Flüssigkeitsform verwendet werden, entsprechend den besonderen Umständen der spezifischen Behandlung), in die quantitative Verpackungsskala verpackt.