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Anwendung: | Düngemittel-Granulierer-Maschine | Materielle Feuchtigkeit: | 2%-5% |
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Pulver: | 15-22KW | Material: | Kohlenstoffstahl |
Modell: | DZJ | Gewicht: | 1.2T |
Kapazität: | 1-4 t/h | Entsprechen Sie für: | NPK-Verbunddüngemittel |
Gewährleistung: | 12 Monate | Kugeldurchmesser: | 2-10mm |
Markieren: | Verbunddüngemittel-Verdrängungs-Granulierer,Passen Sie Rollen-Verdrängungs-Granulierer zusammen,Düngemittel-Verdrängungs-Granulierer 4t/H |
Ausdrückungsgranulator für Düngemittel mit zwei Rollen 4 t/h
Das trockenfreie Extrusionsgranulierungsprozess des Düngemittel-Paar-Roller-Extrusionsgranulators hat eine breite Palette von Anwendungen in der Pulververarbeitungsgranulat.Seine Eigenschaft besteht darin, daß es nicht notwendig ist, das Material zu befeuchten oder zu erwärmen.Es kann für die Verarbeitung von organischen und anorganischen Düngemittelpartikeln sowie für die Verarbeitung von Futtermittelpartikeln verwendet werden.
Durch die Verwendung des nicht trocknenden Extrusionsgranulationsprozesses werden während des Produktionsprozesses keine Abwässer oder Abgase nach außen abgegeben und die Umwelt wird nicht verschmutzt.Der Extrusionsgranulationsprozess ist kurz, ist die Bedienung einfach und es ist bequem, die automatische Produktionssteuerung zu realisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Eigenschaften und die Partikelgrößenverteilung der Rohstoffe., so dass die Rohstoffquelle relativ breit ist.
1Die qualifizierten Rohstoffe werden entsprechend den Verhältnisanforderungen in den Mischer gegeben und gleichmäßig gemischt.
2- Transport zum Fütterungsgerät und Entfernung der metallischen Stoffe aus dem Material während des Transportvorgangs.
3Das Material in der Fütterung gelangt gleichmäßig in den Compound Fertilizer Double Roller Extrusion Granulator. Das Material wird zwischen die beiden Druckwalzen gezwungen, um in Flocken gepresst zu werden.Die Flocken werden durch den groben Zerkleinerer unter der Druckwalze in Stücke zerkleinert und dann geschirmtDie Materialien auf dem Bildschirm werden weiter zerkleinert und gesiebt.
4Die Halbfertigprodukte werden zur fertigen Filtermaschine transportiert.Die großen Partikel werden vom Pulverizer zerkleinert und dann wieder in die Scheibenfütterung.
5Die qualifizierten Produkte werden nach dem Screening zur vollautomatischen Verpackungswaage für das Wiegen, Verpacken und Lagern transportiert.
1Die Extrusionsgranulation erfordert keine Erwärmung und Befeuchtung der Materialien.der Investitionen und Energie spart und auch für die Granulierung von Zutaten mit wärmeempfindlichen Materialien geeignet ist, wie Ammoniumbicarbonat und bestimmte organische Düngemittel.
2Während des Produktionsprozesses werden keine Abwässer oder Abgase nach außen abgelassen und die Umwelt wird dadurch nicht verschmutzt.
3Der Extrusionsgranulierungsprozess ist kurz, einfach zu bedienen, leicht automatische Produktionssteuerung zu realisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
4Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Eigenschaften und Partikelgrößenverteilung der Rohstoffe, so dass die Rohstoffquelle relativ breit ist.
5Die Produktion ist flexibler und der Produktplan kann jederzeit geändert werden, was der Produktion von Spezialdüngemitteln in kleinen Chargen förderlich ist.
6Das Produkt hat eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, keine Trennung oder Agglomeration.
7. Extrusionsgranulationsprodukte haben eine einheitliche Form und eine nicht runde Form. Im Allgemeinen müssen die Partikel weiter geformt werden, wenn Sie ein runderes Produkt benötigen.
Modell | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
Kapazität | Ein für eins.5 | 1.5-2.5 | 2.5 bis 3.5 | 3.5 bis 4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
Macht | 15 kW | 18.5 kW | 30 kW | 45 kW | 15 kW | 18.5 kW |
Druckwalze | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O | Φ186×30O | Φ300 × 30O | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O |
Fütterungsgröße | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm |
Produktgröße | Φ2,5 bis Φ10 | Φ2,5 bis Φ10 | Φ2,5 bis Φ20 | Φ2,5 bis Φ20 | Φ2,5 bis Φ10 | Φ2,5 bis Φ10 |
Geschwindigkeitsreduktor | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Materialfeuchtigkeit | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% |
Ansprechpartner: Miss. Judy
Telefon: 0086 17838758806
Faxen: 86-371-64865777