Geflügelmist Organischer Dünger Granulierung Produktionslinie Viehbestand

Produktionslinie für die Granulierung von tierischen und geflügelhaften Düngemitteln

Kurze Einführung der Produktionslinie für organische Düngemittel, Granulat von Tier- und Geflügeldünger

Die Produktion von Bio-organischen Düngemitteln erfolgt in der Regel durch die Verarbeitung verschiedener fermentierter organischer Stoffe zu Bio-organischen Düngemitteln.Tiermist und landwirtschaftliche Abfälle werden als Hauptrohstoffe für das Recycling verwendet, so dass Dünger oder Kotabfälle nicht nur wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen schaffen, sondern auch einen großen Beitrag zum Schutz der menschlichen Umwelt leisten.

Tierdünger, Rohstoff der Produktionslinie für organische Düngemittel und Granulation

1- Landwirtschaftliche Abfälle: Stroh, Bohnen, Baumwoll, Reiskleie usw.

2. Tierdung: Mischung aus Geflügeldünger und Tierdung, z. B. Schlachthofdünger, Fischmarktdünger, Kuhurin und Kuhdünger,

Schweine, Schafe, Hühner, Enten, Gänse, Ziegen usw.

3Industrieabfälle: Destillationskörner, Essigrückstände, Maniokrückstände, Zuckerrückstände, Furfuralrückstände usw.

4. Haushaltsmüll: Küchenabfälle, Pflanzenwurzeln, Stängel und Blätter usw.

5Schlamm: Flüsse, Abwasserkanäle usw.

Tierdünger, organischer Dünger, Granulationsverfahren

Die Anlage zur Herstellung von Bio-organischen Düngemitteln ist eine komplette Ausrüstungsanlage von der Rohstoffsammlung bis zur Verpackung von organischen Düngemitteln.

Die gesamte Produktionslinie für organische Düngemittel umfasst folgende Maschinen: raw material fermentation→fertilizer pulverizer→fertilizer mixer→drum granulator→drum dryer→drum cooler→drum coating machine→drum screening machine→packing machine→spray Granulation system → belt conveyor → other accessories.

1Der Prozeß der Gärung von organischem Material spielt in der gesamten Produktionslinie eine primäre, aber unverzichtbare Rolle.Es gibt zwei Haupttypen von Kompostdrehmaschinen zum Drehen und Mischen von Kompost, um die Gärung zu beschleunigen: selbstfahrende Kompostierer und hydraulische Kompostierer.

2. Zerkleinern Prozess: Kompost-Block-Materialien sollten vor der Granulation zerkleinert werden. Aber wenn das Kompostmaterial fein genug ist, können wir den Zerkleinern-Prozess weglassen.Vertikalketten- und Horizontalmaschinen mit zwei Wellen, können beide Arten von Zerkleinern zum Zerkleinern klumpiger Düngerrohstoffe verwendet werden.

3. Mischverfahren, es gibt zwei Arten von Mischern für das Mischen von Rohstoffen in der Düngemittelproduktion: horizontale Mischer und vertikale Mischer.

4Bei der Granulierung sollte die Feuchtigkeit der Düngemittelrohstoffe weniger als 25% betragen, und die Rohstoffe mit einer Feuchtigkeit von mehr als 25% sollten getrocknet werden.Der Drehtrommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Düngemitteln mit einer bestimmten Feuchtigkeit und Partikelgröße verwendet.

5. Granulationsverfahren. Der Granulationsprozess ist der Kern dieser Produktionslinie, so wählen wir die geeignete Art des Düngemittelgranulators nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.

Zusätzliche Granulationsgeräte: Kombinationsgranulator für organische Düngemittel, spezieller Granulator für organische Düngemittel, Doppelroll-Extrusionsgranulator, Scheibengranulator, Flachfilmgranulator,Bio-organischer Dünger, kugelförmiger Granulator, Trommelgranulator, kreisförmige Wurfmaschine usw.; typische Anwendungsmaterialien: Huhnmist, Kuhmist, Kaolin usw.

organischer Dünger, tierischer Dünger, Dünger, organischer Dünger, Kompost, grüner Dünger, Seedünger, Kuchendünger, Torf, Mikroorganismus und anderer organischer Dünger fermentierte Düngemittelpartikel,Die Partikel sind unregelmäßig kugelförmig.Die Granulationsrate des Huaqiang-Granulators für organische Düngemittel beträgt über 95%, was für viele verschiedene Formeln geeignet ist.Die Druckfestigkeit von organischen Düngemitteln ist höher als bei Scheiben- und Trommelgranulatoren, und die Partikelgröße ist gleichmäßig. Es eignet sich für die direkte Granulation nach der Gärung, wodurch der Trocknungsprozess eingespart und die Herstellungskosten gesenkt werden.

6. Ein Trommelkühlgerät wird verwendet, um den Dünger zu kühlen, um die Düngegranulate fester zu machen.

7. Screening-Prozess: Die Drehtrommel-Screening-Maschine wird verwendet, um die Partikel von den großen Partikeln zu trennen, und muss für das Sekundärbrüten und Granulieren zurückgegeben werden.Der Trommelbelag wird verwendet, um den Dünger zu beschichten, um zu verhindern, dass der Dünger zusammenklebt.

8Der letzte Prozeß ist der Verpackungsprozess. Die Düngemittelverpackungsmaschine ist eine quantitativen automatischen Verpackungsbeutel Ausrüstung, einschließlich elektronischer quantitativer Verpackungsschalen, Silos,Maschinen zum Nähen von Beutelbeuteln, usw. und für die Verbindung einige Hilfsgeräte benötigt werden, wie z. B. Gürtelförderer, Eimerlifte usw.