Disketten-Granulierer-Kugelform-Düngemittel-Produktions-Ausrüstung des Düngemittel-6t/H

Düngemittelherstellungsgeräte, Scheibengranulator

Einführung:

In dieser Reihe von Scheibengranulatoren nimmt der Winkel der Granulationsscheibe eine integrierte Bogenstruktur an und die Granulationsrate kann mehr als 93% erreichen.Der Reduktor und der Motor werden durch einen flexiblen Gürtel angetriebenDie verdickte, schwerere und robuste Grundkonstruktion erfordert keine Ankerschrauben, um sie zu befestigen, und sie dreht sich reibungslos.Das Hauptgetriebe des Granulators verwendet eine HochfrequenzlöschungDiese Oberfläche verfügt über einheitliche Materialien und eine hohe Granulationsrate.sind von den Anwendern gut aufgenommen und sind ideale Produkte für die Auswahl der Anwendern.

Arbeitsprinzip:

Das Funktionsprinzip dieser Baureihe lautet: Der Hauptmotor treibt die Katzenrolle und den Gürtel an, und der Piniengang wird vom Reduktor angetrieben.Der kleine und der große Zahnrad an der Unterseite der Scheibe befestigt sind in Split-TypDas große Getriebe wird über ein professionell entworfenes Kegelloch auf die auf der Rahmenregelplatte befestigte Granulationsplatte montiert.Nachdem die Granulationsplatte kontinuierlich gedreht wurde, verbunden mit einer Sprühvorrichtung, werden die Materialien gleichmäßig miteinander verbunden und ergeben eine kugelförmige Form.Ein automatisches Zuführungssystem ist im oberen Teil des Granulationsbehälters ausgelegt, um zu verhindern, dass Materialien an der Wand haften bleiben.Durch die kontinuierliche Drehung des Motors kann die kontinuierliche Einführung von Materialien eine Massenproduktion erreichen, um den Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.

Strukturübersicht:

1. Rahmenteil: Da der rotierende Teil und der rotierende Teil des gesamten Körpers durch den Rahmen getragen werden, ist die Kraft relativ groß.der Rahmenteil der Maschine ist mit verdicktem Kanalstahl geschweißt, und hat eine strenge Qualitätszertifizierung und spezifische Prozessanforderungen für den Zweck der Maschine bestanden.

2- Anpassung der Teile des Getriebes und der Pelletierungsplatte: Der wichtigste Teil der Maschine ist die Pelletierungsplatte.und der gesamte Schwerpunkt der Pelletierungsplatte auf dem Einstellteil installiert istDaher nimmt unsere Firma speziell das Schweißen von mittlerer Kohlenstoffstahlplatte und Kanalstahl an. werden. und durch strenge Qualitätskontrolle und spezifische Prozessanforderungen,Um den Zweck dieser Maschine zu erreichen.

3Übertragungsteil: Die gesamte Maschine, der Übertragungsteil ist hervorragend und wichtig, und die Arbeit der gesamten Maschine wird daraus durchgeführt.Der Hauptmotor und der Reduktor, die auf dem Getriebeverstellungsrahmen montiert sind, sind von zuverlässiger Qualität. Der Motor treibt die Gürtelrolle, den V-Gürtel, den Reduktor und den Zwiebel an. Der Zwiebel dreht das große Getriebe auf der Pelletierungsscheibe, damit die Pelletierungsscheibe funktioniert.Die großen und kleinen Zahnräder sind alle hochfrequent gehärtet.Die gesamte Pelletierungsscheibe befindet sich auf einer auf der Einstellscheibe befestigten Hauptwelle aus Material befestigt.was das Design vernünftiger macht.

4. Granulationsscheibe: Der Winkel der Granulationsscheibe dieser Maschine nimmt die Bogenstruktur der gesamten Maschine an, und die Granulationsgeschwindigkeit kann 93 oder mehr erreichen.Die Granulationsscheibe ist mit drei Entladungsanlagen ausgestattet., was für intermittierende Produktionsvorgänge günstig ist und die Arbeitsintensität erheblich reduziert. Die Unterseite der Pelletierungsscheibe wird durch mehrere strahlende Stahlplatten verstärkt, die ohne Verformung stark und langlebig sind.

5. Automatisches Materialreinigungsgerät: Dieses Teil ist über der Pelletierungsscheibe in eine niedrigere Rahmenform montiert, auf der eine automatische Materialreinigungstafel montiert ist,so dass das Material, das während des Produktionsprozesses an der Wand klebt, die Nutzungszeit der Maschine erheblich verbessert und auch Arbeitskräfte spart.