Produktdetails:
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Anwendung: | Düngemittel-Granulierer-Maschine | Materielle Feuchtigkeit: | 2%-5% |
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Pulver: | 15 bis 22 kW | Material: | Kohlenstoffstahl |
Modell: | DZJ | Gewicht: | 1.2T |
Kapazität: | 1-4 t/h | Anzug: | NPK-Verbunddüngemittel |
Gewährleistung: | 12 Monate | Durchmesser der Pellets: | 2 bis 10 mm |
Markieren: | Zusammendrücken der Düngemittel-Granulierer-Maschine,Gegenrollen-Düngemittel-Granulierer-Maschine,Düngemittel-Granulierer-Maschine 4t/H |
Das nicht trocknende Doppelwalz-Extrusionsgranulatorverfahren hat eine breite Palette von Anwendungen in der Pulverververarbeitung von Partikeln.Es braucht auch keine Heizung., und kann das Material direkt in Partikel verarbeiten. Es kann zur Verarbeitung von organischen und anorganischen Düngemittelpartikeln sowie zur Verarbeitung von Futterpartikeln verwendet werden.
Modell | DZJ-I 1.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II 1.0 | DZJ-II 2.0 |
Kapazität | Ein für eins.5 | 1.5-2.5 | 2.5 bis 3.5 | 3.5 bis 4.5 | 1 bis 2 | 1.5-2.5 |
Macht | 15 kW | 18.5 kW | 30 kW | 45 kW | 15 kW | 18.5 kW |
Druckwalze | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O | Φ186×30O | Φ300 × 30O | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O |
Fütterungsgröße | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm |
Produktgröße | Φ2,5 bis Φ10 | Φ2,5 bis Φ10 | Φ2,5 bis Φ20 | Φ2,5 bis Φ20 | Φ2,5 bis Φ10 | Φ2,5 bis Φ10 |
Geschwindigkeitsreduktor | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Material und Ausstattung | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% | 2% bis 5% |
Form der Fertigprodukte |
ovale, unregelmäßige, Weizenform, etc., können auch nach Kundenanforderungen angepasst werden. |
Materialfeuchtigkeitsanforderung |
nicht mehr als 10% |
Die Geschwindigkeit der Kugelbildung |
95% |
Ausgabe |
1-4 t/h (kann mehrere Granulatoren kombinieren, die zusammenarbeiten, um die Leistung zu erhöhen, siehe unten technische Prozesskarte). |
Granulengröße |
3-8 mm (Granulendurchmesser auf dem populären Markt: 2,8-4 mm) |
1Die qualifizierten Rohstoffe werden entsprechend den Verhältnisanforderungen in den Mischer gegeben und gleichmäßig gemischt.
2- Transport zum Scheibenfütter und Entfernung der metallischen Substanzen aus dem Material während des Transportvorgangs.
3Das Material in der Scheibenfütterung gelangt gleichmäßig in den Extrusionsgranulator und wird zwischen die beiden Druckwalzen gezwungen, um in Flaken gepresst zu werden.und die Flocken werden durch den Grobbrenner unter den Druckwalzen in Stücke zerbrochenDie Materialien auf dem Bildschirm werden weiter zerkleinert und gesiebt.
4Die Halbfertigprodukte werden zur fertigen Filtermaschine transportiert.Die großen Partikel werden vom Pulverizer zerkleinert und dann wieder in die Scheibenfütterung.
5Die qualifizierten Produkte werden nach dem Screening zur vollautomatischen Verpackungswaage für das Wiegen, Verpacken und Lagern transportiert.
1Die Extrusionsgranulation erfordert keine Erwärmung und Befeuchtung der Materialien, wodurch Investitionen und Energie eingespart werden.und kann auch für die Granulation von Zutaten mit wärmeempfindlichen Materialien verwendet werden, wie Ammoniumbicarbonat und bestimmte organische Düngemittel.
2Es werden keine Abwässer oder Abgase während des Produktionsprozesses nach außen abgelassen und es wird die Umwelt nicht verschmutzt.
3Der Extrusionsgranulierungsprozess ist kurz, leicht zu bedienen, leicht automatische Produktionssteuerung zu realisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
4Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Eigenschaften und Partikelgrößenverteilung der Rohstoffe, so dass die Rohstoffquelle relativ breit ist.
5Die Produktion ist flexibler und der Produktplan kann jederzeit geändert werden, was der Produktion von Spezialdüngemitteln in kleinen Chargen förderlich ist.
6Das Produkt hat eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, keine Trennung oder Agglomeration.
7. Die Form des Extrusionsgranulationsprodukts ist einheitlich und nicht rund. Im Allgemeinen müssen Sie, wenn Sie ein runderes Produkt benötigen, die Partikel weiter formen.
Zhengzhou Tianci Heavy Industry verfügt über umfangreiche Erfahrung, gute Konzepte und Ausrüstungsaufgrößerung im Prozessentwurf des Doppelroll-Extrusionsgranulators.die Granulationsrate ist hoch und das Rücklaufmaterial gering, die ein beliebtes Produkt auf dem Markt ist.
Ansprechpartner: Miss. Judy
Telefon: 0086 17838758806
Faxen: 86-371-64865777