Ausrüstung für die Granulierung von organischen Düngemitteln

Die Größe der Düngemittel ist in der Regel in der Größenordnung der Größe der Düngemittel, und die Größe der Düngemittel ist in der Größenordnung des Düngemittels gleich.und Düngemittelretention und Wasserretention Leistung des Düngemittels sind alle verwandtDer Scheibengranulator ist eine häufig verwendete Granulationsanlage. Heute werden wir über die Eigenschaften und Vorteile des Prozesses der Produktion von organischem Dünger mit dem Scheibengranulator sprechen.

Prozess der Produktion von organischen Düngemitteln für Scheibengranulator:

1Der Scheibengranulator gehört zur Verarbeitungstechnik der Pellets mit Zentrifugalkraft.der Tier- und Geflügeldünger wird im Gärbehälter mit geeigneten Hilfsstoffen fermentiert, und die Pellets werden nach der Fermentation zersetzt.

2- Zerkleinern und Mischen: Die fermentierten und zersetzten tierischen Pulver- und organischen Düngemittel-Rohstoffe werden zerkleinert, um die entsprechende Partikelgröße zu erreichen.und dann zum Mischen in den horizontalen Mischer transportiert, und dann zum Granulator transportiert, um den Müll zu speisen.

3- Zufuhr und Granulation: Die pulverförmigen Rohstoffe werden gleichmäßig durch den Zufuhrbehälter geführt und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in die Scheibe des Scheibengranulators eingespeist;nach dem Feuchtigkeitszustand des MaterialsDie Oberfläche des Materials im Medium sorgt dafür, daß das Pulver eine angemessene Feuchtigkeit erreicht.Das Pulver verwendet die Zentrifugalkraft der Rotation der Scheibe und die Reibungskraft der Scheibe, um eine axiale Walzung herzustellenWährend des Walzenprozesses werden die Pulverpartikel geknetet und gepresst, um eine relativ große Feuchtigkeit aus organischen Düngemittelpartikeln zu bilden.

4- Trocknen und Kühlen: Die verarbeiteten feuchtigkeitsreichen Partikel werden mit einem Gurtförderer in den Trommeltrockner für organische Düngemittel transportiert.und die aus dem heißen Hochofen ausgeblasene Wärmeenergie wird während des Trümmerprozesses der Partikel im Trockner umgewandelt, um Trocknung und granularen organischen Dünger zu erzielenNach dem Trocknen bis zu einem angemessenen Wassergehalt wird es in einen Kühlschrank gebracht, wo die Temperatur rasch gesenkt wird.und die gekühlten Partikel werden zur Partikelklassifizierung an eine Siebmaschine geschickt..

5- Filterung und Beschichtung: In der Trommelfiltermaschine werden die qualifizierten organischen Düngemittelpartikel durch den Förderband zur Beschichtung an die Beschichtungsanlage geschickt.die nicht qualifizierten Partikel werden vor der Granulation zum Zerkleinern und Mischen zurückgeführt.

6- Verpackung und Lagerung: Die beschichteten Partikel werden mit einer vollautomatischen Waage und Verpackungswaage gemessen und verpackt und anschließend gelagert.

7. Staubentfernung: Trocknung, Kühlung und Werkstattstaubentfernung, Verwendung eines Zyklonstaubkollektors oder eines Wasservorhangs.

Vorteile der Scheibengranulation:

1Der Scheibengranulator kann die Echtzeitsituation der Granulation direkt beobachten, der Granulationsprozess ist abnormal und kann jederzeit angepasst werden.

2Die Partikelgröße kann angepasst werden und der Freiheitsgrad ist relativ groß, da die Partikelgröße vom Neigungswinkel und der Drehgeschwindigkeit der Scheibe abhängt.Der Scheibengranulator der Marke Zhengzhou Tianci kann den Neigungswinkel und die Drehgeschwindigkeit anpassen, so dass der Partikelgrößenkontrollbereich relativ breit ist.

3Die Produktion von organischen Düngemitteln im Scheibengranulator ist kurzfristige, die Prozessstruktur unkompliziert und die Ausrüstung relativ gering investiert.die für kleine und mittlere Unternehmen geeigneter ist.

Haupttechnische Parameter