|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Körnchenformen: | Ovale oder unregelmäßige Form | Unser Service: | Ingenieur im Ausland |
|---|---|---|---|
| Gebrauch: | Herstellung von Düngemittel-Körnchen | Anwendung: | NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel |
| Spannung: | 380 V oder 220 V oder Bedarf | Zufuhr-Größe: | < 40 Maschen |
| Rohstoffe: | Harnstoff, Ammoniumnitrat usw. | Farbe: | Nachfrage |
| Markieren: | DüngemittelProduktionsanlage,Produktionslinie für Verbunddünger |
||
Düngemittel Npk 15-15-15 oder 10-10-10 Produktionslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Einführung der NPK Düngemittel-Produktionslinie
Der Prozessfluss der Fertigungslinie für Mischdünger kann in folgende Bereiche unterteilt werden: Rohstoffzubereitungen, Rohstoffmischung, Rohstoffgranulation, Partikeltrocknung, granulare Kühlung,Partikelklassifizierung, Fertigverpackungsfolie und Verpackung des Endprodukts.
Die NPK-Produktionslinie wird weit verbreitet und hat eine Kapazität von 5000-200.000 Tonnen pro Jahr.SSP und andere Stoffe in Zusammensetzungsgüterpartikel in einer Verarbeitungslinie.
Rohstoffe fürNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
Zusammengesetzte Düngemittel sind Düngemittel, die zwei oder alle drei der drei grundlegenden Pflanzennährstoffe enthalten: Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Mikroelemente wie B, Mn, Cu, Zn und Mo.Der Rohstoff kann Pulver oder Schüttgut sein., sind vor allem wie folgt:
| Stickstoff | Phosphor | Kalium | |
| Calciumnitrat | Harnstoff | Einzelsuperphosphat | Kainit |
| Ammoniumbicarbonat | Ammoniumchlorid | Steinfosphate | Kaliumchlorid |
| Soda-Nitrate | Ammoniumsulfatnitrat | Dicalciumphosphat | Kaliumsulfat |
| Ammoniumsulfat | Ammoniumnitrat | Dreifach-Superphosphat | Kaliumnitrat |
Eigenschaften der NPK-Produktionslinie zur Herstellung von Zusammengesetzern
Die Produktionslinie für Mischdünger hat weniger Investitionen, schnelle Ergebnisse und gute wirtschaftliche Vorteile.Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, keine Abfallentfernung, stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb, bequeme Wartung. Die Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe ist groß und die Maschine eignet sich für die Granulation von Mischdünger,MedizinDiese Maschine kann verschiedene Mischdünger mit unterschiedlicher Konzentration und verschiedenen Arten (einschließlich organischer Dünger,anorganische DüngemittelDie Produktion von Granulat für Tombarthit und Ammoniumkarbid-Verbindungsdünger füllt die inländische Lücke und führt das Land.
Der Prozessder NPK Düngemittel-Produktionslinie
1- Rohstoffe: Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat und Grobweiß), Kaliumchlorid,Kaliumsulfat und andere Rohstoffe werden proportional (nach Marktnachfrage und Bodenumfang der Testergebnisse) abgestimmt.
2. Mischen von Rohstoffen: Die Mischung der Zutaten sollte gemischt werden, um die gleichmäßige Düngemittelwirksamkeit der Granulate zu verbessern.
3Granulation des Rohstoffs: Der Rohstoff wird nach gleichmäßigem Mischen an den Granulator geschickt (Drum Granulator und Extrudier Granulator können beide verwendet werden).
4. Granulationstrocknung: Die Granulation wird in den Trockner gelegt und die Feuchtigkeit in den Granulaten wird getrocknet, so daß die Granulationsfestigkeit erhöht und die Lagerung erleichtert wird.
5. Granulationskühlung: Nach dem Trocknen ist die Temperatur der Granulation zu hoch und die Granulation ist leicht zu klumpen. Während nach dem Kühlen leicht zu verpacken ist, um zu speichern und zu transportieren.
6. Partikelklassifizierung: Die gekühlten Kühlpartikel werden sortiert: die nicht qualifizierten Partikel werden zerkleinert und neu granuliert, und die qualifizierten Produkte werden gesiebt.
7Fertigfilm: Die qualifizierten Erzeugnisse werden beschichtet, um die Helligkeit und Rundheit der Granulate zu erhöhen.
8Verpackung des fertigen Produkts: Die Partikel, die mit dem Film verpackt wurden, werden an einem gelüfteten Ort gelagert.
Merkmale der NPK Düngemittel-Produktionslinie
A. kleine Investitionen,schnelle Gewinne, gute wirtschaftliche Renditen
B. Energieeinsparung,Verbrauchsreduktion,Keine "dreier Abfälle"
C. stabiler Betrieb, zuverlässiger Betrieb, einfache Wartung, breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe
D. Granulierung,Formen,Screening in einer Maschine,herstellen eines Endprodukts mit gutem Aussehen,einfache Bedienung
E. Hauptkomponenten wie Rollerkörper übernimmt neuartige Metall zu verfeinern mit Antikorrosions-, Abriebsbeständigkeit, Stoßbeständigkeit Eigenschaften
F. Lagerhalter ausgezeichnete Antikorrosionsgussteile für den gesamten Körper auswählen, die Lebensdauer des Walzlagers und der Hauptwelle erheblich verbessern
G. Übertragungsteil nimmt zwei Eingabe-Übertragungsmodus, nicht nur verbessern die Eingabe-Leistungsverhältnis, sondern auch die Schmierung und Dichtung Leistung der Getriebe sicherstellen
