Produktdetails:
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Körnchenformen: | Ovale oder unregelmäßige Form | Gebrauch: | Herstellung von Düngemittel-Körnchen |
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Anwendung: | NPK Fertigungslinie für Zusammengesetzte Düngemittel | Spannung: | Nachfrage |
Kapazität: | 9 bis 10 t/h | Form: | Oval, unregelmäßig, Streifen usw. |
Rollengröße: | Φ186*300 | Feuchtigkeit des Rohmaterials: | weniger als 10% |
Markieren: | Düngemittelproduktionsanlage,Produktionslinie für Verbunddünger |
Extrusionsgranulationsmaschine, Produktionslinie für Granulatdünger
Einführung der NPK Düngemittel-Produktionslinie
Die NPK-Produktionslinie wird weit verbreitet und hat eine Kapazität von 5000-200.000 Tonnen pro Jahr.SSP und andere Stoffe in Zusammensetzungsgüterpartikel in einer Verarbeitungslinie.
Nach den langjährigen Produktionserfahrungen ist der Granulator der DZJ-Rollenpresse eine neue Ausrüstung, die auf der Grundlage der ursprünglichen Doppelrollen-Extrusionsgranulation entwickelt wurde.
ArbeitsprozeßNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
Es nimmt die Konstruktionslösung des Extrusionsschiebe-Modells an, die Rohstoffe durchlaufen eine doppelte Walze, danach kommen sie in den Streueraum und kommen als Granulation heraus.Ein Sieb wurde an der Unterseite der Maschine angebracht, die nach Kundenwunsch angepasst wird, zuletzt die qualifizierten Granulate aussieten, die übrigen Materialien in den Mischer zurückführen und erneut granulieren.
Rohstoffe fürNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
1) Landwirtschaftliche Abfälle: Stroh, Bohnenschlacken, Baumwollschlacken, Reiskleie usw.
2) Tierdünger: Mischung aus Geflügelschmutz (PL) und tierischen Abfällen (AW), wie Schlachthausabfällen, Fischmarkt, Urin und Mist von Rindern, Schweinen, Schafen, Häkeln, Enten, Gänsen, Ziegen usw.
3) Industrieabfälle: Weinlässe, Essigrückstände, Maniokrückstände, Zuckerschlacken, Furfuralrückstände usw.
4) Hausschrott: Lebensmittelabfälle, Knochen, Wurzeln und Blätter von Gemüse usw.
5) Schlamm: der Schlamm des Flusses, der Kanalisation usw.
HauptgeräteVonNPK Produktionslinie zur Herstellung von Düngemittel
- Nein. Ich weiß nicht. | Prozesse | Maschinen | Funktion der Maschinen |
1 | Prozess der Chargenproduktion | Automatische Maschine zum Absetzen | Verhältnis der Rohstoffe nach Formel |
2 | Schleifverfahren | Schleifmaschine | Granulate zu Pulver zermahlen |
3 | Mischverfahren | Mischer | Vermischen Sie das Pulver gleichmäßig, wenn nötig Wasser oder andere Mikroelemente hinzufügen |
4 | Granulierungsprozess | Maschine zum Füttern | Das gemischte Pulver wird gleichmäßig in den Granulator eingespeist. |
Granulator | Vermischtes Pulver zu Düngemittelgranulat herstellen | ||
5 | Überprüfungsprozess | Filter | Abgrenzung von Düngemittelgranulaten in der erforderlichen Größe |
6 | Beschichtungsprozess | Beschichtungsmaschine | Farbe, Anti-Blocking-Mittel, Mikroelemente usw. auf Düngemittelgranulat |
7 | Verpackungsverfahren | Luftkompressor | Stromerzeugung für die Verpackungsmaschine |
Verpackungsmaschine | Verpackung von Düngemittelgranulat in Beutel |
Granulatfestigkeit und -aussehen in der Produktionslinie für NPK-Gemischdünger
Einheitliche Zerkleinerte Festigkeit: 10-25N
Form der Fertigwaren: oval, unregelmäßig, weizenförmig usw. kann auch nach Kundenwunsch angepasst werden.
Materialfeuchtigkeit: höchstens 10%
Die Kugelbildung: 95%
Leistung: 1-4 t/h (kann mehrere Granulatoren kombinieren, arbeiten zusammen, um die Leistung zu erhöhen, siehe unten
technische Prozesskarte).
Granulengröße: 3-8 mm (Granulendurchmesser auf dem populären Markt: 2,8-4 mm)
Merkmale der NPK Düngemittel-Produktionslinie
1. Rollenmaterial: Verschleißfestes Material aus Edelstahl
2. Wartungsbequemlichkeit
3. in eine Kugel in einem Prozess, in eine Kugelquote von mehr als 85-95%
4. Feuchtigkeit der Rohstoffe: 5% bis 10%
5. Doppelwellenleistung, jede Welle durch Kupplung, um ihre Walze in entgegengesetzte Richtung zu fahren, um synchrone Arbeit zu leisten, Granulatbildung ist besser und die Festigkeit ist höher.
6. Die Konstruktion der Gegenposition Anpassung der Kugelsteckdose ist einfach und bequem für den Kunden, um sich selbst anzupassen. Bereitstellung der Zeichnung der Rollen Anpassung und Betrieb Schritte.
7Alle Maschinen wurden vor dem Verlassen der Fabrik von professionellen Arbeitern getestet und geprüft.
Ansprechpartner: Miss. Judy
Telefon: 0086 17838758806
Faxen: 86-371-64865777